Защита, уплотнение и изоляция

Wednesday, February 6th, 2008

ащита и изоляция являются средствами^ предназна­ченными для уменьшения или устранения нежелательно­го воздействия температуры, звука, ветра, воды или влажности на строительные конструкции. Это делается для того, чтобы обеспечить комфортность, защиту здо­ровья, сохранение строительных фондов и экономию энергетических ресурсов. Защитные и изоляционные ма­териалы применяют для сохранения тепла и как защиту.
Уплотняющие средства применяют с целью устранения нежелательного воздействия воздуха и влаги, например в оконных и дверных блоках, в швах примыкания стен и перекрытий. В некоторых случаях одновременно с ус­транением этих воздействий улучшаются звуко- и тепло­изоляционные свойства.
Изолирующие средства применяют также в случаях, когда необходимо защитить строительные изделия от воздействия грунтовых вод. Так как при этих работах проникновение влаги должно быть полностью исклю­чено, используемые материалы называют водозащитны­ми или гидроизоляционными. Многие дополнительные функции могут выполнять изоляционные материалы, которые защищают от воздействия паров.
Долгое время пренебрегали и средствами звукоизоля­ции. Следствием этого было длительное воздействие на организм человека внешнего шума, возникающего преж­де всего за счет работы транспортных средств или стро­ительства зданий.
Свойства защитных материалов
Выбор необходимых теплозащитных материалов про­изводят по многим характеристикам, что представляет определенные трудности даже для специалистов. Воз­можности применения этих материалов зависят от их свойств.
Материалы имеют разнообразную техническую мар­кировку, которую их изготовители часто не разъясняют потребителям. Однако очень важно получить достаточ­ную информацию прежде, чем приобрести и пустить в дело соответствующий материал. При этом целью каж­дого вида работ является наиболее оптимальный путь ис­пользования соответствующего вида материала.
Несомнен­но, правильным считается стремление к экономии энер­гетических затрат, обеспечивающих сохранность тепла. Однако если в этом случае наблюдается ухудшение кли­матических условий проживания и, соответственно, вредное воздействие на здоровье человека, то такой выбор не может рассматриваться как хорошее решение.
Дать рекомендации по выбору оптимальной толщины изоляционных материалов достаточно сложно. Очень ча­сто решение зависит от того, какая поверхность подле­жит изоляции. Например, при изготовлении плавающего бесшовного пола, как правило, применяется насыпной изоляционный материал толщиной 2—3 см. При защите внешних и наружных стен, так же, как и перекрытий, во многих случаях толщина материала составляет 6—10 см. Деревянные балки перекрытий должны покрываться за­щитным материалом полностью. Величину теплоизоля­ционного слоя на уклонах крыши определяют толщи­ной стропил. При этом достигают хорошего эффекта теплоизоляции путем небольшого усложнения конст­рукции. В некоторых случаях необходимо выполнять комбинированную защиту, предусматривающую устрой­ство промежуточного вентилируемого пространства тол­щиной 2—4 см между изоляционным слоем и кровлей.
Огнестойкость и защита от огня. Эти свойства опре­деляют класс строительных материалов. Материалы классов А1 и А2 являются негорючими. Материалы клас­са В1 следует считать трудновоспламеняемыми, и они горят лишь при наличии огня. Если удалить источник огня, пламя гаснет в кратчайшее время. Материалы класса В2 имеют нормальные условия воспламенения. Легковоспламеняемыми являются материалы класса ВЗ, которые нельзя использовать в высотном строительстве.
При строительстве новых зданий и реконструкции старых местными властями устанавливаются подлежа­щие обязательному выполнению специальные требова­ния к пожаробезопасности.
Строительные изделия и конструкции имеют разную степень огнестойкости, и по этому показателю их делят на соответствующие классы и маркируют.Наряду с этим, указывают горючесть элементов стро­ительных изделий или конструкций. Например, основ­ные элементы и изделия класса В, выполненные из I рудновоспламеняемых материалов, маркируют индек-ом В (Р30-В), выполненные из считающихся горючими материалов — индексом АВ (Р30-АВ), а все составные цементы, включающие только негорючие материалы, — индексом А (Р30-А).
Влажность проявляется также в виде водяного пара. Большое значение имеет пароводонепроницаемость изо­ляционного материала. Так как влажность воздуха в по­мещениях и снаружи различается, существует тенденция ее выравнивания. Это наблюдается при вентиляции и проникновении водяного пара через наружные стены, в особенности в зимнее время. При этом водяные пары охлаждаются и влага конденсируется на строительных конструкциях. Различные строительные и защитные ма­териалы оказывают различное сопротивление паропро-ницаемости, т. е. они хуже или лучше пропускают влагу. Если защитный материал, обладающий низкой степенью проникновения пара (например, плиты из минеральной ваты), нанести на стены с высокой степенью проникно­вения (например, бетон), то в местах соприкосновения может произойти насыщение конденсатом защитного материала и штукатурки. Это особенно характерно для помещений с высокой влажностью (кухни, ванные). Наи­более оптимальным является гармоничное сочетание влагопроницаемости строительных изделий и защитных материалов. Это означает, что на теплую сторону строи тельного элемента необходимо наносить паронепрони цаемый материал, а на холодную сторону — паропрони цаемый. Поэтому плиты из минеральной ваты пригодт прежде всего для защиты наружных элементов. Если воз водятся внутренние элементы помещений, где высока! степень влажности, то они должны быть соответствующим образом защищены.
Химические свойства. Защитные материалы не долж­ны вызывать коррозию окружающих материалов. С дру­гой стороны, защитные материалы должны быть стойки­ми к воздействию материалов применяемых изделий. Это особенно важно при использовании различных хи­мических продуктов, например клеев, которые должны снабжаться инструкцией изготовителя.
Устойчивость против насекомых. Большинство за­щитных материалов не разрушается насекомыми, одна­ко гнездование насекомых в материалах из торфа, соло­ны и тростника полностью исключить не удается, хотя эти материалы пропитывают или обсыпают гашеной из­вестью.
Воздействие на здоровье человека. Ответить на во­прос, какие вредные продукты содержатся в защитных материалах, трудно, т, к. изготовители, как правило, не публикуют данные о составе материалов, во-первиых, по соображениям охраны сведений о технологии производства, во-вторых, чтобы не волновать покупа­телей.
Если рассмотреть основные компоненты, из которых изготавливают защитные материалы, то растительные и минеральные составляющие, как правило, не вызывают сомнений с точки зрения воздействия на здоровье. Имеете с тем синтетические материалы, изготовленные на основе искусственных продуктов, могут оказаться вредными для здоровья. Поэтому сырьевые составля­ющие таких материалов проходят предварительную об­работку, после которой их вредное воздействие умень­шается.
Вместе с тем весьма сложен вопрос о том, какие вредные последствия могут вызывать отдельные компо­ненты защитных материалов, использованных в кон­кретной конструкции, содержащей эти материалы. Из­вестно также, что и естественные материалы способны выделять вредные вещества, как, например, при нагреве пробки. С учетом изложенного выше вредное воздейст­вие любых материалов необходимо ограничивать пра­вильным выполнением монтажа.
Во всяком случае материал под плавающим покрыти­ем или алюминиевой фольгой оказывает, несомненно, меньшее вредное воздействие на воздух в помещении, чем при закрытии его деревянным покрытием.
Воздействие на окружающую среду. Все использу­емые в строительстве материалы рано или поздно со­вершают своеобразный круговорот в природе: когда они старятся, их отправляют на специальные свалки, где сжигают в специальных устройствах. С этой точки зре­ния в строительстве предпочтительнее использование материалов растительного или минерального происхож­дения, которые не выделяют при переработке вредных веществ.
Растительные изоляционные материалы состоят пре­имущественно из естественных продуктов, и поэтому их часто называют биологическими защитными материала­ми. Эти материалы желательно использовать там, где предъявляются высокие гигиенические требования. Не­которые из данных материалов обладают хорошими за­щитными свойствами, например волокна естественного или искусственного происхождения. Прежде всего следу­ет подчеркнуть, что оба вида этих защитных материалов обладают свойствами создавать хорошие условия в жили­ще при отсутствии отрицательного воздействия на орга­низм человека, поскольку не содержат вредных приме­сей. Однако некоторые естественные продукты из-за их высокой стоимости не могут конкурировать с другими материалами.
Легкие древесно-волокнистые плиты известны под названием «гераклит» и имеют наибольшее применение как защитный материал, изготовленный на растительной основе в различном исполнении.
Гераклит изготавливают из длинноволокнистых мате­риалов, которые пропитывают для защиты от разруше­ния специальным соляным раствором — магнезитом (минеральным вяжущим веществом, подобным извести) или цементом.

Изготовление полов из гипсокартона

Wednesday, February 6th, 2008

Ни с одной другой частью дома человек не соприка­сается так много, как с полом. Поэтому устройство пола и отделка его поверхности имеют очень важное значе­ние. Пол должен быть прочным, ровным, легким для уборки, теплым для ног, в некоторых случаях нечувстви­тельным к сырости и просто красивым. Пол первого эта­жа должен защищать комнаты от холода и сырости, пол над жилым помещением — от излишнего шума.
Гипсокартонные плиты, используемые для устройства пола, значительно снижают экономические и трудовые затраты и дают возможность быстро и качественно сде­лать основание под чистовой пол. Для этого используют специальные плиты, предназначенные для устройства оснований пола.
Одним из материалов этого ряда являются плиты «Кнауф Суперпол». Они сострят из двух малоформатных гипсокартонных листов размером 1500 х 500 х 10 мм, склеенных со смещением относительно друг друга в двух перпендикулярных направлениях.
Такого рода элементы предназначены для уртррйства сборных оснований полов в жилых, общественных и производственных помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом, с неагрессивной средой, в усло­виях малых и умеренных механических воздействий. При использовании гидроизолирующего покрытия полы из гипсокартонных плит можно устраивать и в помеще­ниях с повышенной влажностью.
Как и любой груз, плиты «Кнауф Суперпол» можно в виде пакетов перевозить всеми видами транспорта, со­блюдая правила перевозки грузов. При перевозке в от­крытых транспортных средствах пакеты следует защи­щать от воздействия влаги. Пакеты плит укладывают в поддоны в два штабеля, в каждом из которых должно быть не более 70 элементов. Сначала в поддон уклады­вают защитный гипсоволокнистый лист. Для лучшей со­хранности верхние элементы пола укладывают лицевой стороной вниз. По периметру между фальцами четырех верхних рядов устанавливают прокладочные полосы из гипсоволокнистых листов. На получившийся пакет с че­тырех сторон укрепляют защитные гипсоволокнистые листы. Пакет должен быть примерно такого размера: длина 1700 мм, ширина 1350 мм, высота 1500 мм. Высо­та штабеля пакетов не должна быть больше 3,5 м.
Хранение плит «Кнауф Суперпол» должно осуще­ствляться в помещениях с сухим или нормальным влаж-ностным режимом. На строительной площадке данные плиты должны находиться в горизонтальном положении на ровной поверхности.
Плиты «Кнауф Суперпол» легко поддаются обработ­ке, т. е. хорошо режутся, пилятся, строгаются самыми обычными инструментами. Сравнительно небольшой вес и размеры плит дают возможность работать с ними од­ному человеку.
Плиты «Кнауф Суперпол» используют для подготов­ки основания для любого типа напольных покрытий, т. е. линолеума, паркета, керамической плитки, коврового покрытия и пр. Плиты укладывают на выровненные де­ревянные или железобетонные перекрытия. .,
Перед укладкой плиты выдерживают в помещении не менее 10 ч для акклиматизации, а монтаж ведут при тем­пературе воздуха не ниже 10° С. Между собой плиты со­единяют клеем, изготовленным фирмой «Кнауф». Фаль­цы плит промазывают клеем, укладывают на место и скручивают их шурупами для ГКЛ. Шурупы служат для надежной фиксации плит до отвердения клея.
После того как клей окончательно высохнет, можно начинать укладку покрытия.
Если основание под полы в помещении неровное, то следует устраивать полы на выравнивающем слое су­хой засыпки.
После того как окончены все строительные и мон­тажные работы в помещении, проведены испытания си­стем отопления и водоснабжения, можно приступать к устройству полов.
Сначала следует очистить основание, убрать все не­ровности, замазать трещины и зазоры между плитами, заделать места сопряжения перекрытий и стен, а также перегородок.
Толщина выравнивающей засыпки определяется по требованиям СНиП П-12-77 «Защита от шума. Нормы проектирования». Кроме этого, толщина засыпки зави­сит от выбранного теплового режима и физико-механических характеристик основания. Основание пола всегда нужно размещать выше уровня отмостки здания и зоны опасного подъема грунтовых вод. Если структура грунта нарушена, его следует уплотнить.
Система сборных оснований полов на выравнива­ющем слое сухой засыпки содержит в себе:
• разделительный слой, роль которого играет полиэти­леновая пленка, если основание бетонное, и парафиниро­ванная или битумная бумага, если основание деревянное;
• кромочная лента — полоса из минеральной ваты или вспененного полиэтилена толщиной 8-10 мм. Эта лента предназначена для того, чтобы сборное основание пола не соприкасалось с ограждающими конструкциями, а также для снижения уровня ударного шума, передава­емого в соседнее помещение. Также кромочная лента предотвращает взаимное влияние деформаций сборного пола и несущих конструкций здания;
• выравнивающий (подстилающий) слой представля­ет собой сухую засыпку, состоящую из специально подо­бранного гранулированного состава с влажностью не бо­лее 1% (керамзитовый гравий, щебень из доменного шлака, шлаковая пемза, щебень и песок перлитовый вспученный) и величиной фракций не более 5 мм.
Для улучшения тепло- и звукоизолирующих характе­ристик используют теплоизолирующие материалы, исходя из теплотехнических расчетов:
• в общем случае функции теплоизолирующих мате­риалов выполняет сухая засыпка;
• основание пола состоит из малоформатных гипсо­картонных плит с повышенной влагозащитой. Их по­верхность дает возможность укладывать любые виды напольных покрытий;
• клеящий состав для соединения фальцев элемента пола. В качестве клеящих составов можно использовать только те, которые поставляет фирма «Кнауф»;
• винты для ГКЛ, служащие для фиксации склеен­ных фальцев элементов пола.
Работы по монтажу сборного основания пола ведут­ся следующим образом:
1) разметка уровня пола;
2) укладка полиэтиленовой пленки на бетонное ос­нование. Эту операцию нужно проводить, выполняя на-хлест соседних полотен друг на друга не менее 20 мм. У стены пленки обязательно следует поднять выше уров­ня основания пола. Битумная, парафинированная или гофрированная бумага укладывается ровно на основание (на стену ее не заводят);
3) крепление по периметру ограждающих конструк­ций кромочной ленты;
4) укладка и выравнивание слоя сухой засыпки с по­мощью комплекта выравнивающих реек. Выравнивание начинают от стены, противоположной входу. Если тол­щина засыпки более 50 мм, ее уплотняют. Уплотнять за­сыпку нужно и в местах соприкосновения с огражда­ющими конструкциями;
5) укладка сборного основания пола.
Монтаж сборного основания пола из малоформатных плит ГКЛ В осуществляется от стены, в которой имеется дверной проем.
В процессе укладки пола с противоположной сторо­ны на слое засыпки делают островки для передвижения. На тех элементах пола, которые соприкасаются со стена­ми, фальцы следует обрезать. Чтобы не было отходов и ненужных обрезков, каждый новый ряд начинают с ук­ладки остатка отрезанного элемента предыдущего ряда. Это также обеспечивает смещение торцевых стыков в со­седних рядах (не менее 250 мм). Перед укладкой очеред­ного элемента пола на фальцы соприкасающегося с ним другого элемента наносят клей. После этого скрепляют элементы шурупами длиной 19—30 мм. Шаг шурупов не должен превышать 300 мм. Излишки клея нужно сни­мать сразу. Выступающие части кромочной ленты и по­лиэтиленовой пленки аккуратно срезают.
Если предусмотрена двухслойная конструкция по­ла, то первый слой элементов укладывают, выполняя зазоры в стыках не более 1 мм. Клей обязательно на­носят отдельно под каждый лист второго слоя, не де­лая пропусков. Второй слой элементов кладут таким образом, чтобы плиты полностью закрывали стыки первого слоя.
При укладке элементов пола необходимо соблюдать некоторые правила:
а) пол не должен быть с уклоном;
б) при средней толщине засыпки более 60 мм пол, выполненный из малоформатных плит, обязательно до­полняют слоем из крупноформатных листов, уложенных поверх сборного основания пола с предварительной про­клейкой его поверхности;
в) если пол укладывают во влажном помещении, то на стыки со стенами кладут гидроизоляционную лен­ту «Кнауф Флэхедихт»;
г) при использовании для напольного покрытия тон­кого эластичного материала предварительно основание сборного пола нужно покрыть слоем самовыравнива­ющейся шпаклевки 415 «Кнауф». Ее толщина должна со­ставлять 2 мм.
Гипсокартонные полы обладают целым рядом досто­инств:
• снижение трудозатрат и значительное сокращение времени на отделочные работы;
• отсутствие «мокрых» процессов, короткие техноло­гические перерывы;
• минимум отходов при укладке плит;
• значительное уменьшение статических нагрузок на перекрытия из-за малого веса плит;
• усиление тепло- и звукоизоляционных характери­стик пола;
• возможность укладки плит в помещениях со слож­ной конфигурацией.
Если в помещении была выполнена дополнительная звукоизоляция пола, то в квартире будут обеспечены комфорт и тишина, что особенно важно, когда на ниж­них этажах проживают больные или пожилые люди. Уро­вень передаваемого шума во многом зависит от массив­ности перекрытия (чем выше массивность, тем ниже уровень шума в соседнем помещении).
Конечно, хорошо просто увеличить массивность пе­рекрытия и таким образом решить проблему уровня шу­ма. Но увеличение веса перекрытия заставит во многом изменить практически всю конструкцию здания, т. е. усилить несущие элементы. Это значительно увеличит расходы на материалы.
В фирме «Кнауф» нашли простое решение проблемы уровня шума. Это решение, которое сэкономит деньги, сократит общие затраты на строительство и сохранит здоровье жителей. Суть решения состоит в том, чтобы изолировать источник шума от перекрытия, колебания которого и становятся причиной шума. Существует два пути: либо не допустить возникновения колебаний, ли­бо ослабить силу, возбуждающую их.
В системах «ТИГИ Кнауф» для изоляции источника шума используют слой пенополистирола толщиной 20-30 мм, эластифицированного при устройстве налив­ных и обычного при устройстве сухих полов. Такая сис­тема звукоизоляции широко применяется в Австрии, Франции, Германии, Швейцарии и во многих других странах, где заботятся о здоровье человека и стараются экономить средства на строительство.
В нашей стране эта конструкция была одобрена спе­циалистами и названа «раздельные полы».
Если хочется получить качественные полы и при этом значительно снизить уровень шума, то следует при­держиваться некоторых требований при устройстве раз­дельных полов:
в случае, когда устраиваются наливные полы, то необходимо использовать предлагаемые «ТИГИ Кнат уф» звукоизоляционные плиты из эластифицированного пенополистирола.
Он представляет собой прокладочный материал, изго­товленный из плит пенополистирола ПСБ марки 25 ГОСТ 15588-86, предварительно нарезанные на необходимую толщину с последующей механической обработкой дав­лением;
• при монолитном основании раздельного пола, вы­полняемого из наливных смесей, цементно-песчаного раствора, бетона, а также при сборном двух- или трех­слойном основании из гипсокартонных панелей звуко­изоляционные пенополистирольные плиты укладывают сплошным слоем;
• с помощью пенополистирольных плит изолируют не только основание раздельного пола от перекрытия, но и от контактирующих строительных конструкций (стены, колонны) для предотвращения образования зву­ковых колебаний;
• в случае наличия неровностей на железобетонных перекрытиях (5 мм на 1 м) их выравнивают шпаклевка­ми «ТИГИ Кнауф» или цементным раствором, а также с помощью сухой засыпки;
• укладывают пенополистирольные плиты плотно, без зазоров. Если образовавшиеся швы имеют зазор более 5 мм, то их заделывают рейками из пенополистирола;
• если нагрузка на пол составляет 400 кг/м2 и более, а также если плиты будут нагреваться свыше 75° С, то применять выше описанную систему нельзя.
«ТИГИ Кнауф» выпускает также специальные комби­нированные панели, применение которых позволяет значительно снижать уровень шума. Сборный комби­нированный пол, который является разновидностью сборных полов, выполняется из комбинированных па­нелей с теплоизолирующим слоем из пенополистирола.
Комбинированная панель для сборного пола пред­ставляет собой несущий элемент пола с подклеенным к нему слоем из пенополистирола.
На примыкающие стены пленку заводят на высоту монтируемого пола. Если для выравнивания была использована сухая засыпка, то плен­ку укладывают в обязательном порядке.
Чтобы звуковые волны не распространялись от сбор­ного пола и не передавались стенам, а через них не по­падали в помещение, вдоль стен укладывают кромочную ленту из минеральной ваты или полимеров. Эту ленту перед укладкой декоративного покрытия обрезают за­подлицо с поверхностью.
Благодаря тому что на панели имеются опорные выступающие края, монтаж сборного пола осуществля­ется быстро и качественно, поверхность получается ровной и без уступов. В тех местах, где панель контак­тирует со стенами, выступающий край отпиливают но­жовкой.
Монтаж панелей начинают у стены, которая противо­положна двери, и ведут укладку панелей слева направо. Это дает возможность свободно перемещаться по комнате, отпадает необходимость без надобности лишний раз на­ступать на уже уложенные панели. Также этот способ ук­ладки дает наиболее надежное соединение панелей в обла­сти дверного проема. Если в качестве выравнивающего слоя была использована сухая засыпка, то можно уклады­вать панели и в другом направлении — у стены с дверным проемом, ведя монтаж слева направо. При этом, не будет нарушаться слой засыпки, что непременно случится при передвижении к противоположной стороне.
Для того чтобы снизить количество отходов, необхо­димо каждый новый ряд начинать с укладки отрезанной по месту части последней панели предыдущего ряда. При этом следует смещать торцевые швы в соседних ря­дах на 50 мм. Перед укладкой панели на выступающие относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях на 50 мм и склеенных между собой. Мас­са такой панели составляет 18 кг. Используется панель в помещениях жилых, общественных и производствен­ных зданий с сухим, нормальным и влажным режимом. Наиболее широко такого рода панели применяют в ре­монтируемых зданиях, а также при реконструкциях.
Прежде чем укладывать сборный пол, необходимо ос-г мотреть основание. Если неровность на основании незна­чительная (примерно 10 мм) то ее выравнивают наливной шпаклевкой (шпаклевка 415 «Кнауф»). Если неровности более 10 мм, то в состав шпаклевки обязательно вводят наполнитель, в качестве которого может выступить про­мытый и высушенный крупнозернистый песок. Для вы­равнивания основания можно также использовать цементно-песчаный раствор или сухую засыпку.
Если обрезанными краями панели образован прямой стык в проеме двери, то в соприкасающихся панелях вы­бирают пенополистирол под планку из дерева или ДСП шириной не менее 10 см. Панели скрепляют на планке клеем или шурупами ТШ5. Предварительно под планку подкладывают полосу соответствующего размера, выре­занную из пенополистирола. В случае, когда укладка панелей производится на трубы, также нужно сделать выборку пенополистирола. Перед укладкой трубы оборачивают минеральной ватой.
После того как закончена укладка панелей, в течение 4 ч пол эксплуатировать нельзя. Это время нужно, что­бы схватился клей. Для обеспечения поверхности пола большей прочности, ее покрывают самовыравнивающей­ся шпаклевкой 415 «Кнауф» толщиной 2 мм.
Когда закончен монтаж пола, можно по уложенным листам гипсокартона устраивать перегородки. Это дела­ется по той же технологии, которая предусмотрена в об­щем случае установки перегородок.

Облицовка гипсокартонными панелями с утеплением

Wednesday, February 6th, 2008

Если для облицовки стен выбраны гипсокартонные комбинированные панели или гипсокартонные плиты со слоем теплоизоляции, то согласно строительным нормам и правилам обязательно нужно производить расчеты на условие недопустимости накопления влаги в стене за го­довой период эксплуатации и ограничение влаги за пери­од с отрицательными среднемесячными температурами.
Теперь немного подробнее о таких панелях. Гипсовая комбинированная панель (ГКП) — это гипсокартонный лист толщиной 12,5 мм, с приклеенной к нему с обрат­ной стороны пенополистирольной плитой марки ПСБ-С. Комплект «Кнауф С631», выпускаемый фирмой «Кна-уф», имеет в своем составе гипсовую комбинированную панель, клей и материалы, предназначенные для заделки швов между панелями. К комплекту также прилагается инструкция по производству строительных операций.
ГКП выпускается с размерами 1,2 х 2,5 м. Толщина ее зависит от толщины пенополистирольной плиты, т. е. может быть 20, 30, 40, 50, 60 мм. Но производятся пане­ли и других размеров.
Из-за своего строения гипсовая комбинированная панель применяется не только при облицовке стен, но и для утепления наружных стен зданий (путем при­клеивания ГКП к внутренней поверхности ограждающей конструкции). Применение гипсовых комбинированных панелей намного эффективнее, чем использование обыкновенных плит с прокладкой теплоизоляционного слоя. ГКП обязательно должны быть защищены при транспортировке от воздействия влаги. Хранить их нуж­но в сухом помещении, при температуре примерно 5° С, на расстоянии не менее 1,5 м от отопительных приборов. Использование пенополистирольных плит при изго­товлении ГКП дает возможность:
а) сэкономить на отоплении помещения;
б) за счет уменьшения количества отопительного оборудования сэкономить на его стоимости;
в) увеличить полезную площадь помещения за счет уменьшения толщины стен;
г) сэкономить на материалах для фундамента за счет облегчения надземной части;
д) существенно улучшить теплоизоляцию стен уже построенных зданий;
е) улучшить температурный комфорт помещения;
ж) значительно сократить вредные выбросы в атмо­сферу в связи с сокращением потребления энергии на отопление.
Специалистами Научно-исследовательского институ­та строительной физики были проведены испытания гипсовых комбинированных панелей. По результатам этих испытаний даны рекомендации по использованию ГКП для утепления стен реконструируемых и строящих­ся зданий. Кроме этого, гипсовыми комбинированными панелями можно утеплять перекрытия, в том числе и при малоэтажном строительстве.
Для того чтобы приклеить ГКП, используются клеи «Фугенфюллер» и «Перлфикс». Какой из этих клеев взять, зависит от шероховатости поверхностей стен.
При использований варианта «а» клей наносят на стену гребешковым шпателем. Его следует намазывать сплошной продольной полосой как по периметру, так и внутри панели. Если поверхность не очень ровная (имеет отклонения до 20 мм), то клей «Перлфикс» нано­сят в виде лепешек вдоль листа с интервалом в 35* см, а по периметру интервал должен быть минимальным.В случае, когда стена имеет неровности более 20 мм, нужно устроить ровную поверхность с помощью про­дольных полос из гипсокартонных листов шириной 10 см, которые следует закрепить по периметру панели. Эти по­лосы следует приклеивать клеем «Перлфикс».
Экономическая эффективность применения ГКП весьма ощутима. Спе­циалисты рекомендуют применять при строительстве зданий гипсовые комбинированные панели, которые значительно увеличивают термическое сопротивление наружных стен. В Западной Европе даже были проведе­ны экономические исследования, показавшие зависи­мость экономии денежных средств, предназначенных для оплаты за отопление здания, от толщины пенополисти­рола, который используют в качестве утеплителя наруж­ных стен. Следует заме­тить, что на утепление средства тратятся один раз, а день­ги на отопление экономятся постоянно.