Гипсокартон и строительство для домашнего мастера

Такого рода профили можно приобрести на рынке гроительных материалов, а можно изготовить своими руками в процессе строительства. Изогнутые металлические профили дают возможность осуществить установку гипсокартонных сводов, а также придают всей конструк­ции дополнительную жесткость и прочность. И надо признать, что изогнутые профили заводского исполне­ния обеспечивают более высокую точность совмещения элементов оболочки.
У изогнутых профилей заводского исполнения мини­мальный радиус изгиба равен 100 мм. Стандартная дли­на таких профилей — 2600/3100/4000 мм. При этом на 150 мм от обоих концов профили не изгибаются.
В случае, когда изогнутые профили изготавливаются своими руками, полки ПН-профилей разрезают на сектора и изгибают в нужном направлении с необходимым радиусом.
При установке ПС-профили соединяют с ПН-профилями с помощью заклепок или самонарезающих шурупов. Расстояние между ПС-профилями и дюбелями не юлжно быть больше 300 мм. Для соединения профилей по длине под различными углами применяют специальный угловой соединитель.
Сначала угловой соединитель в разрезанной части сгибают под нужным углом и с помощью просекателя, заклепок или шурупов закрепляют в таком положении. Если угловых соединителей требуется большое количест­во, их проще заказать на заводе. Там их согнут под нуж­ным углом с достаточно высокой точностью. Если фик­сация угловых соединителей выполняется своими руками, то следует изготовить специальный шаблон, да­ющий возможность загибать соединитель в нужном на­правлении без отклонений углов.

Дизайнеры при отделке помещений используют арочные своды, обшивают колонны, устраивают сфери­ческие переходы и многое другое. Если для отделки по­мещения требуется много гнутых гипсокартонных эле­ментов, то лучше их заказать на заводе, т. к. там имеется нужное оборудование, «обкатанная» технология изготов­ления такого рода плит. Но иногда приходится такую ра­боту выполнять по месту строительства, где нет высоко­технологичного оборудования. В таких случаях придется постараться и выполнить работу качественно.
При изготовлении гнутых элементов из гипсокартона применяют сухой и мокрый изгиб. Первый из них осно­ван на относительной гибкости плиты, его можно при­менять при больших радиусах изгиба: от 1 до 2,75 м. Плиту изгибают постепенно, прикрепляя ее к металли­ческому каркасу шурупами.
При мокром способе радиус изгиба гипсокартонной плиты составляет 0,3—1 м. Для выполнения данной опе­рации лист укладывают рабочей стороной на решетку, чтобы стекала лишняя вода. После этого лист вдоль и поперек прокатывают игольчатым валиком, проделы­вая в нем маленькие дырочки. Затем лист увлажняют распылителем или малярным валиком несколько раз. Когда лист хорошо увлажнится, его укладывают на шаб­лон, изгибают в нужном направлении и закрепляют кле­ящей лентой до высыхания.
Для изготовления шаблона подойдут трубы большого диаметра или специально сделанные деревянные детали.
Можно также изгибать гипсокартонные листы, про­делывая в них пропилы, независимо от толщины листа. Такой способ изгиба весьма точен и надежен. Выполня­ется данная операция следующим образом. Поверхность листа, которая будет изогнута, покрывается параллельно расположенными пропилами, проходящими через всю толщу листа, но не нарушающими слоя картона. Дейст­вовать нужно осторожно потому, что если будет нарушен слой картона, то лист просто сломается. Подготовленная к изгибу плита с пропилами закрепляется на шаблоне в изогнутом положении угловой лентой с металлическим вкладышем. После этого сделанные пропилы заполняют смесью «Унифлот», шпаклюют и обрабатыва­ют всю поверхность плиты.
Заводы производят арки, полуциркулярные элементы для скрытого освещения, 8-образные сопряжения разных уровней подвесного потолка, которые за счет при­менения двух и более слоев конструкции дают возмож­ность устроить сложные формы без использования допол­нительных криволинейных металлических направляющих.
Для образования прямого угла необходим У-образ-ный вырез, сделанный под углом в 90°. Его выполняют так, чтобы картон не был поврежден, иначе конструкция будет непригодна к использованию. Перед оформлением угла стенки выреза обязательно нужно намазать клеем «Кнауф», затем согнуть до совмещения стенок У-образ-ного выреза и зафиксировать клеящей лентой до высы­хания клея. Если требуется пилон с двумя прямыми уг­лами, то его формируют двумя вырезами. Для устройства угла в 45° нужен элемент, угол У-образного выреза кото­рого также равен 45°. Более сложные фигуры составля­ют, используя развертки, расположенные внизу соответ-с гвующих фигур. Это помогает сформировать фигуру с любым числом поворотов.

Такой каркас устанавливают в помещениях высотой до 7 м. На рис. 34 показано, как выполнять облицовку кирпичной стены с потолочным профилем по техноло­гии «Кнауф \У623». Облицовку можно сделать в один или два слоя.
При двойной облицовке направляющим служит ПН-профиль, а для несущих стоек используют стоечный ПС-профиль. Отличительной особенностью данной кон­струкции является то, что при высоте помещений до 4 м несущие стойки можно закреплять на полу и потолке. Если мастер сомневается в надежности крепления на­правляющих при двойной облицовке; то несущие стой­ки дополнительно можно закрепить на кронштейнах, ус­тановленных на стене с прокладкой упругой ленты.
Обрешетку на ПС-профиле можно выполнять и без ус­тановки направляющих. В этом случае несущие стойки можно закрепить на стене, используя кронштейньг^рис. 35).
Сами кронштейны крепятся с помощью дюбелей вдоль вертикальных линий разметки. Начало монтажа— крайние несущие стойки, которые устанавливают в про­тивоположных углах, примыкающих к стене. Далее стой­ки саморезами крепят к кронштейнам. Для установки профилей используют саморезы с полной резьбой, которая дает возможность стыковать металлические элемен­ты без зазоров.
Чтобы проверить лицевую плоскость промежуточных стоек, натягивают от крайних стоек шнур. Можно то же самое сделать с помощью правила. Вертикальность про­веряют отвесом или уровнем. Во время установки метал­лического каркаса обязательно нужно прокладывать зву­коизолирующую ленту.

Профиль стоечный (ПС) всегда изготавливается из листовой оцинкованной стали. Он имеет швеллерообраз-ный вид и продольные канавки в полке. Эти ка­навки предназначены не только для усиления профиля, но и для центрирования самореза (шурупа) без сверле­ния отверстий при креплении каркаса. Помимо этого,центральная канавка — это ориентир для точной сборки каркаса и для установки гипсокартонных плит.
На спинках профилей сделано два отверстия, с по­мощью которых монтируются инженерные коммуника­ции внутри каркаса. Фирма «Кнауф» выпускает такие профили с размерами от 50/50 до 100/50 мм. В этом зна­чении первая цифра — это размер спинки профиля, вто­рая — размер полочки.
Профиль потолочный (ПП) предназначен для монта­жа каркаса при устройстве подвесных потолков. По клас­сификации «ТИГИ Кнауф» размеры таких профилей составляют 60/27 мм.
Как на полке, так и на спинках профиля есть три канавки, которые предназначены для центровки крепеж­ного шурупа. Кроме этого, канавки являются допол­нительным средством жесткости профиля. С помощью прямых подвесов и подвесов с зажимом профили монти­руются на несущем основании. Прямой подвес крепится к профилю саморезом, а при установке подвеса с зажи­мом используются немного загнутые края профиля.
Профиль угловой (ПУ) служит для защиты наружных углов и откосов от ударов и царапин. Полочки у такого рода профилей имеют множество отверстий диаметром до 5 мм, которые предназначены для выхода нанесенной на угол стены шпаклевки. В связи с этим металлический профиль очень плотно сцепляется с поверхностью гипсокартонной панели и прекрасно защищает угол от ме­ханических воздействий. Угловой профиль обычно изго­тавливается в виде острого угла в 85°, что дополнительно дает возможность плотного прилегания к поверхности угла перегородки.