Гипсокартон и строительство для домашнего мастера

Главным условием при выборе рабочей одежды явля­ется ее безопасность и способность защитить здоровье человека. Кроме того, она должна предохранять от пор­чи повседневную одежду.
Рабочую одежду выбирают обычно в зависимости от характера деятельности. Но часто ли человек, носящий такую одежду, думает об обеспечении собственной без­опасности, если работа краткая? К сожалению, нет. Од­нако несчастный случай может произойти за одно мгно­вение, совершенно независимо от того, сколько вы работаете — 15 мин или несколько часов.
Хорошая рабочая одежда должна быть изготовлена из плотного, гладкого, износостойкого материала, к кото­рому можно пришить прочные петли и карманы. Рукава должны застегиваться, но при этом быть доступными на­ручные часы.
Свободная обувь с нескользящей подошвой обеспе­чивает необходимые условия безопасности. При работе с различными материалами, в особенности с транспорт­ными средствами, на руки следует надевать перчатки, которые оберегают от повреждений, порезов и ссадин, а также от воздействия агрессивных веществ.Особенно это важно, если хозяин хочет все делать сво­ими руками и не зависеть от услуг дорогостоящих фирм.
Помещение для мастерской
Лишь в крайнем случае можно устроить уголок до­машнего умельца где-нибудь в квартире или временно расположить мастерскую в гараже между автомашиной, садовым инструментом и велосипедом.
Для настоящей мастерской необходимо отдельное помещение таких размеров, чтобы можно было поста­вить верстак, иметь под рукой инструменты и материа­лы для работы, а также изготовлять или обрабатывать достаточно крупные изделия. Помещение для мастер­ской должно иметь хорошее освещение, в том числе ес­тественное. Одним из важных требований является воз­можность работать в мастерской, не беспокоя соседей. Желательно, чтобы пол был сухим, утепленным, с доста­точно твердым покрытием. Необходимы отопление, во­допровод, раковина и розетки с напряжением 220 В и си­лой тока не меньше 16 А. В мастерской необходимо сделать окно, через кото­рое должен проникать дневной свет и которое можно от­крывать для проветривания, чтобы в помещении не воз­никала вредная для здоровья концентрация пыли, а также испарений растворителей и лаков.
Над рабочим столом крепят к потолку лампу, которая должна хорошо освещать по крайней мере рабочее место. Необходимо также дополнительно иметь защищенные от механических повреждений переносные светильники, ко­торые можно повесить в любом месте, поставить или по­ложить там, где требуется дополнительное освещение. Для их включения нужно иметь несколько розеток, рас­положенных так, чтобы не приходилось спотыкаться о кабель, находящийся на полу, например, рядом с рабо­чим столом или за ним. При этом следует убедиться, что имеющаяся электропроводка рассчитана на необходимую нагрузку, в противном случае — сделать новую проводку.
Отопление и вода
Иметь и то и другое в мастерской не обязательно, однако в высшей степени желательно, причем не толь­ко с точки зрения удобства для человека. Например, для столярного верстака или при хранении лесомате­риалов необходимо поддержание в помещении более или менее постоянной температуры и влажности. Во­да используется при закалке изделий из металла, про­мывании кистей, разведении гипса и множестве других работ.
В мастерской нельзя устанавливать печи с открытым пламенем, а также обогреватели типа электрокамина, ес­ли предполагается выполнение в больших объемах работ с применением красок и клея.
Безопасность
В каждой мастерской необходимо иметь исправный огнетушитель. Естественно, следует знать правила обра­щения с ним в аварийной ситуации. Это нисколько не преувеличенная осторожность, т. к. все скапливающиеся в мастерской материалы и отходы намного опаснее, чем это принято считать.
Целесообразно разместить в мастерской аптечку и памятку о мерах по оказанию первой помощи при несчастном случае.

Эти продукты, как правило, являются паронепрони­цаемыми материалами, обладают различной степенью сопротивления проникновению влаги, что должно быть учтено при выборе их для покрытия поверхностей, а так­же при покупке. Изоляционные работы нельзя выпол­нять при температуре воздуха ниже 4° С. Изоляционные материалы на основе нефтепродуктов содержат канцеро­генные вещества, и применение их возможно до тех пор, пока в воздухе помещений концентрация вредных при­месей не превышает допустимую.
Эти материалы широко используют для изоляции внешних поверхностей стен подвальных этажей от воз­действия влажности грунта и грунтовых фильтрацион­ных вод. Изоляцию с применением нефтепродуктов ис­пользуют также для защиты от воздействия тепла и холода путем покрытия поверхностей с помощью эмульсий и растворов.
Изоляционные материалы на основе нефтепродуктов — битумы и гудроны — при отрицательной темпера туре становятся хрупкими, однако при нагревании до 150° С переходят в жидкое, текучее состояние и в таком виде могут наноситься на поверхность. Более простым следует считать применение растворов и эмульсий. По­следние получают путем добавления в битумы и гудрон масла и бензола, которые придают растворам текучесть и условиях нормальной температуры, дающую воз­можность наносить покрытия.
Испаряясь, изоляционные материалы выделяют вред­ные и легковоспламеняемые компоненты, вследствие чего их нельзя использовать при работах в закрытых по­мещениях.
Эмульсии представляют собой смеси из воды и ка­пель основного материала, которые приготавливают дис­пергированием при температуре воды ниже нормальной. Эмульсии пригодны для нанесения на влажную поверх­ность основания. Нанесение слоя осуществляют с помо­щью щетки при небольшом нажатии, после чего произ­водят заглаживание поверхностных пор.
Перед нанесением каждого последующего слоя пре­дыдущий следует полностью высушить, соблюдая при этом нормы времени. В случае неблагоприятной погоды поверхности, покрытые эмульсией, необходимо предо­хранять от дождя. При низких температурах эти покры­тия теряют эластичность и на них могут появиться тре­щины. В конструкциях из кирпичной кладки необходимо обращать внимание на то, чтобы нанесение изоляцион­ных покрытий на поверхности стен производилось после усадки стен и фундамента.
Теплоизоляционные покрытия на основе нефтепро­дуктов очень чувствительны к ударам, поэтому изоляцию стен, находящихся в котлованах, необходимо выполнять с большой осторожностью. Учитывая, что поверхность изоляции является светочувствительной, засыпку грун­том или гравием необходимо проводить сразу же после высыхания последнего слоя. Для этих же целей приме­няют герметизирующие мастики вязкой консистенции, которые наносят кельмой. Они имеют достаточную прочность, значительную плотность и уменьшают воз­можность образования дефектов, например в стыках го­ризонтальных и вертикальных швов.
Гидроизоляционный картон, толь, рубероид, перга­мин представляют собой целый ряд изоляционных мате­риалов с широкой областью применения. Так, например, рекомендуется применение их при изоляции наружных стен подвалов от грунтовых и фильтрационных вод, нижней покрывающей поверхности крыш или непосред­ственно самой кровли из мягких материалов.
Чтобы при покрытии стен и основания подвалов ги­дроизоляционным слоем предохранить покрытие от по вреждений, оклейку производят в два или три слоя, при чем стыки и швы перекрывают не менее чем на 10 см.

Строительные конструкции и изделия должны иметь защиту от проникновения влаги, чтобы предохранить от разрушения структуру их материала. Увлажненные дета­ли и конструкции отрицательно воздействуют на здо­ровье человека и ухудшают теплозащиту. Влага может проникать либо в форме капель жидкости, либо в виде водяных паров. Для предохранения строительных конст­рукций от воздействия влаги необходимо предусматри­вать мероприятия по их защите.
Водяные пары возникают при непосредственном ис­пользовании воды, а также при испарении с тела чело­века и его дыхании. Пары могут конденсироваться на строительных конструкциях или впитываться в них. Это зависит от характеристик влагопроницаемости использу­емых материалов.
Различаются материалы защитными свойствами: от воздействия влаги и пара; от периодического воздей­ствия влаги (паропроницаемые); от водяного пара.
Защита конструкций стен и перекрытий, соприкаса­ющихся с грунтом, заключается в Полном предохранении строительных конструкций от воздействия влажности. В качестве гидроизоляционных материалов применяют плотный штамм, защитные штукатурки и бетоны, а так­же битумы и другие нефтепродукты.
Уплотняющие облицовки наружных стен и кровель. Надежную изоляцию наружных стен, как правило, вы­полняют перед оштукатуриванием и окрашиванием. Чтобы предотвратить проникновение влаги, которое происходит через мелкие трещины в наружной облицов­ке, с последующим увлажнением изолирующего матери­ала, рекомендуется предварительно покрывать стену во­доотталкивающей, но паропроницаемой строительной бумагой, пленкой, толем, назначение которых — предотвращение намокания стен и удаление водяного пара че­рез стены здания. Это поможет избежать увлажнения стен и разрушения конструкций. Обычно дождь и снег проникают в чердачную конструкцию через щели в кров­ле, вызывая разрушение защитного изолирующего слоя и непосредственно деревянных конструкций кровли. Следует иметь в виду, что чем меньше уклон кровли, тем больше возможность повреждения конструкции.
Для защиты деревянной обрешетки кровельных кон­струкций применяют также кровельный картон и плен­ку, которые не пропускают влагу, и строительную бумагу, являющуюся воздухонепроницаемой.
В ряде случаев бывает необходимо защитить строи­тельные конструкции или изолирующий материал от проникновения в них водяных паров прежде всего там, где возможны конденсация влаги и увлажнение матери-ила. Парозащита допускает проникновение через защит­ный материал водяных паров. В качестве такого матери­ала используют строительную бумагу, покрытую искусственной пленкой, с вкладышем из тонкой алюми­ниевой фольги. Применяют также аналогичные матери­алы с увеличенной толщиной пленки, обеспечивающие более или менее удовлетворительную степень гидроизо­ляции.
Строительный картон имеет плотную бумажную структуру и различную толщину, а также высокую степень сопротивления разрыву, вследствие чего он широко при­меняется при монтажных работах. Общим для всех видов картона является то, что его нельзя применять в услови­ях, когда конструкции постоянно подвергаются воздей­ствию увлажнения фильтрационными грунтовыми вода­ми. Во многих случаях картон можно применять без учета каких-либо особых требований, например для под­кладки и покрытия.
Водоотталкивающий паропроницаемый картон обла­дает изоляционными свойствами, обеспечиваемыми пу­тем пропитки его специальным раствором некоторых со­лей. Такой картон применяют там, где периодически появляется влажность в виде конденсата на поверхности строительных элементов и изолирующего материала, на­пример под облицовкой фасада. Такой картон рекомен­дуется укладывать для кратковременного отвода конден­сирующейся влаги или талой_ воды, но не при длительном увлажнении, т. к. влажный картон пропускает воду. Сле­дует также иметь в виду, что данный материал является еще и паропроницаемым, поэтому его обычно использу­ют как уплотняющий слой между стропилами для защи­ты от выветривания изоляционных слоев из пробковых, легких древесно-волокнистых или пенистых плит либо подкладывают под насыпные мелкозернистые или пыле­образные изоляционные материалы. В ряде случаев кар­тон с волнистой поверхностью прокладывают под лагами или бесшовными полами для усиления их звукоизоля­ции, однако при повышенных требованиях к ней целесо­образнее использовать растительные (кокосовые) и мине­ральные волокнистые материалы.
Паронепроницаемый и пароотталкивающий картон. Если при изоляции наружных стен зданий и сооруже ний применяют такие паронепроницаемые материалы, как битумы или усиленные паронепроницаемые уплотнители — клинкер или керамическую облицовку, то при изоляции внутренней части конструкций, как правило, нет необходимости нанесения абсолютно паронепрони­цаемого слоя. В этом случае обеспечивается паронепро-ницаемость, в необходимой степени препятствующая проникновению водяных паров, воздействие которых может привести к потере прочности. Паронепроницае­мость может быть обеспечена нанесением на поверх­ность картона пастового покрытия из искусственного материала. Крепление паронепроницаемого картона вы­полняют с помощью оцинкованных гвоздей с широкой шляпкой либо хомутами. Листы картона крепят к балкам и стойкам внахлест с перекрытием кромок на 10 см. По возможности кромки должны проходить параллельно деревянным стойкам и стропилам, чтобы не возникали открытые щели, которые необходимо промазывать спе­циальным клеем.
Материалы для уплотнения на минеральной основе, состоящие из вяжущих заполнителей с определенной структурой зерен и химических добавок, применяют для защиты соприкасающихся с грунтом строительных кон­струкций.
Уплотнительные растворы представляют собой при­готовленные в заводских условиях пластические раство­ры, которые напыляют на наружную поверхность строи­тельных элементов в домашних условиях. Такие материалы поставляют в виде сухой смеси, из которой готовят раствор на месте. Уплотнительное воздействие основано на образовании плотной структуры слоя рас­твора, который состоит из цемента, мелкозернистого кварцевого песка и добавки — порошка из искусственно­го материала. Уплотняющий слой наносят толщиной в несколько миллиметров, разравнивают по всей площа­ди шаблоном и уплотняют. Применяют растворы при за­щите наружных стен подвалов и оснований от грунтовых и фильтрационных вод.
Если ожидается кратковременное поступление фильтрационных вод, необходимо предусмотреть дре­наж. Уплотнительный слой наносят непосредственно на бетонную поверхность и разравнивают; предварительно дефектные места ремонтируют, а масляные пятна- или грязь удаляют. На каменные стены подвалов перед нане­сением уплотнительного изоляционного слоя наносят штукатурку из раствора на цементном вяжущем. При на­несении изоляционного слоя следует предусматривать следующее. Перед началом работ основание или поверх­ность необходимо увлажнить. При влагопоглощающем основании его увлажнение должно выполняться за месяц до начала работ. При невлагопоглощающем основании (например, бетоне) увлажнение осуществляется за 12 ч до начала работ.
Защитная штукатурка представляет собой водонепро­ницаемый плотный слой, применяемый для изоляции наружных стен подвалов с целью обеспечения необходи­мых требований по защите от проникновения почвенных вод. При периодическом поступлении грунтовых вод ус­траивают дренаж. Растворы для защитной штукатурки готовят с применением трех частей заполнителя опреде­ленного гранулированного состава и одной весовой час­ти цемента. Твердение растворов из сухих смесей пори­стой структуры происходит за счет схватывания цемента при добавлении воды в полуфабрикат.
Нанесение защитного слоя штукатурки производят после усадки основания и наружных стен подвала, т. е. не менее чем через три месяца после их возведения. Пе­ред нанесением штукатурного слоя на основание необ­ходимо его очистить от остатков масла и мусора. На вы­ровненную и достаточно уплотненную поверхность распыляют штукатурный раствор из цемента и заполни­теля в виде песка с диаметром зерен до 7 мм за один день до начала работ по нанесению защитного слоя. Защит­ную штукатурку наносят вручную в два слоя, каждый из которых должен быть толщиной не менее 2 см.
Первый, или нижний, наносимый слой должен иметь бугристую поверхность, с .тем чтобы обеспечить надеж­ное сцепление с верхним слоем. Долгая затирка нижне­го слоя штукатурки приводит к появлению цементного молока на поверхности слоя и вызывает усадочные тре­щины при сушке. Второй слой штукатурки необходимо наносить на достаточно твердую, но вместе с тем еще влажную поверхность первого слоя.
Нижний штукатурный слой должен содержать значительную часть вяжущих материалов, тогда как второй меньшую их часть. Смыкающиеся поверхности следует обрабатывать без прерывания рабочего процесса. Кроме того, в местах стыковки отдельные части поверхности оштукатуривают с напуском 15 см. Для того чтобы не происходило испарения влаги, штукатурные работы не следует проводить при сильном солнечном освещении и ветреной погоде. Свежий штукатурный слой укрывают на 48 ч, чтобы сохранить влажным.
Защитный бетон — один из видов водонепроница­емых бетонов, который приготовляют с применением специальных заполнителей, имеющих плотную струк­туру. Применение заполнителей, используемых при из­готовлении обычных бетонов, не допускается. Вместе с тем следует иметь в виду, что водонепроницаемые бе­тоны не должны содержать много воды, потому что на химическую и физическую реакцию при твердении це­мента идет только ее определенная часть, а также из-за наличия лишней воды возникает рыхлая структура бе­тона.

Под уплотнением понимают все мероприятия, кото­рые направлены на предотвращение проникновения жидких или газообразных веществ в помещения. Уплотнительные ленты и шнуры в окнах и дверях препятству­ют потерям тепла в зимнее время.
Эластичность уплотнения из резиновых материалов можно сохранить путем втирания в них глицерина.
Уплотнительные ленты. Использование самоклея­щихся уплотняющих лент является наиболее простым и дешевым средством уплотнения окон и дверей. Пазы предварительно следует тщательно очистить от потрес­кавшейся краски, жира и грязи, т. к. уплотнение монти­руют всегда во внутренний паз, тем самым предотвращая возможное попадание влаги в деревянные части окон. При двойной раме межрамное пространство предохраня­ют от попадания влаги, чтобы избежать запотевания на­ружных оконных стекол. При одинарной раме уплотняю­щую ленту крепят на оконной створке. Крепление ленты осуществляют таким образом, чтобы узкая ее часть была обращена в сторону помещения, т. к. в противном случае при открытии окна возможно повреждение прокладки. Некоторые уплотняющие материалы благодаря хорошим клеящим свойствам бывает трудно заменить.
Лента из пенистого материала эластична, ее использу­ют для заполнения широких пазов и швов неправильной формы. Однако ленты из этого материала легко впиты­вают влагу и собирают пыль, из-за чего подлежат частой замене.
Лента из ячеистой губчатой резины имеет гладкую поверхность, ее легко очищать, она нечувствительна к влаге и имеет долгий срок службы. Однако этот мате­риал менее эластичен, чем пенистый, и хуже поддается уплотнению.
Уплотняющие профильные накладки могут иметь са­мые разные формы и размеры, их можно приклеивать, прибивать, привинчивать и вкладывать. Профильные на­кладки применяют не во всех конструкциях оконных блоков.
Торцевые профили всегда крепят, профильный пого­наж чаще всего закладывают в обоймы, а ленточные про­фили применяют для уплотнения оконных рам. Про­фильные накладки необходимо крепить с наружной стороны деревянных частей окон и дверей, чтобы закре­пить торцы рам и крепления от косых дождей и замед­лить испарения влаги из этих мест, если не исключено попадание влаги через торцы рам и створок.
Уплотняющие профильные накладки при установке нельзя сильно сжимать, но и не рекомендуется устанав­ливать их свободно. В первом случае быстро теряется их эластичность, а во втором не обеспечивается герметич­ность.
Уплотняющие пояса выпускают в виде уплотняющей шинной ленты с нетвердеющим клеящим слоем. Эти уп-ютняющие пояса крепят снаружи изделий. Торцевые профили используют во всех новых конструкциях окон­ных и дверных блоков, причем по мере износа их мож­но заменять.
Установка торцевых профилей в старых конструкциях запрещена, поскольку в створках или рамах необходи­мо делать пазы.
Профильная накладная шина состоит из профильных шин или скорлуп, состоящих из эластичного искусствен­ного материала и хомута из алюминия, искусственного материала или дерева. Замена скорлупы или шин в кон­струкции производится без затруднений. При установке и заделке шин применение уплотнительных лент и про­фильных поясов нежелательно.
Дверные профильные прокладки — это специальные профили, установку которых осуществляют одновремен­но с уплотнительными поясами.
Щеточный уплотнитель годится для всех видов гладких полов. Для уплотнения дверных полотен сни­зу применяют профилированные синтетические на­кладки, которые крепят клеем или с помощью винтов. Уплотнительные накладки могут быть оборудованы ус­тройством для подъема, однако такое устройство сле­дует монтировать одновременно с установкой про­кладок.
При открытии двери накладка поднимается, что осо­бенно подходит для ковровых полов. Уплотнительный порог только тогда выполняет свою функцию, когда дверное полотно снизу имеет кромку.
Уплотнительная паста. Эта шпаклевочная растяги­вающаяся эластичная масса, состоящая из различных компонентов. Она предназначена для уплотнения швов, трещин, щелей и пазов. Различают эластичные, плас­тичные и комбинированные пасты. Не каждый вид па­сты может быть использован для любых целей. Это не­обходимо учитывать и обращать внимание на указания изготовителя.
Уплотнительные пасты выпускают в тубах и гильзах, чтобы наносить пистолетом или шприцгильзой.
При заполнении швов с помощью шприцгильзы, на­пример между каменной кладкой или окном или между кромкой ванны и поверхностью, на гильзу наворачивают пластиковый наконечник, который направляют в паз шва под углом в 45°, после чего пасту нагнетают в шов. Заполнение швов осуществляют и пистолетом.

ащита и изоляция являются средствами^ предназна­ченными для уменьшения или устранения нежелательно­го воздействия температуры, звука, ветра, воды или влажности на строительные конструкции. Это делается для того, чтобы обеспечить комфортность, защиту здо­ровья, сохранение строительных фондов и экономию энергетических ресурсов. Защитные и изоляционные ма­териалы применяют для сохранения тепла и как защиту.
Уплотняющие средства применяют с целью устранения нежелательного воздействия воздуха и влаги, например в оконных и дверных блоках, в швах примыкания стен и перекрытий. В некоторых случаях одновременно с ус­транением этих воздействий улучшаются звуко- и тепло­изоляционные свойства.
Изолирующие средства применяют также в случаях, когда необходимо защитить строительные изделия от воздействия грунтовых вод. Так как при этих работах проникновение влаги должно быть полностью исклю­чено, используемые материалы называют водозащитны­ми или гидроизоляционными. Многие дополнительные функции могут выполнять изоляционные материалы, которые защищают от воздействия паров.
Долгое время пренебрегали и средствами звукоизоля­ции. Следствием этого было длительное воздействие на организм человека внешнего шума, возникающего преж­де всего за счет работы транспортных средств или стро­ительства зданий.
Свойства защитных материалов
Выбор необходимых теплозащитных материалов про­изводят по многим характеристикам, что представляет определенные трудности даже для специалистов. Воз­можности применения этих материалов зависят от их свойств.
Материалы имеют разнообразную техническую мар­кировку, которую их изготовители часто не разъясняют потребителям. Однако очень важно получить достаточ­ную информацию прежде, чем приобрести и пустить в дело соответствующий материал. При этом целью каж­дого вида работ является наиболее оптимальный путь ис­пользования соответствующего вида материала.
Несомнен­но, правильным считается стремление к экономии энер­гетических затрат, обеспечивающих сохранность тепла. Однако если в этом случае наблюдается ухудшение кли­матических условий проживания и, соответственно, вредное воздействие на здоровье человека, то такой выбор не может рассматриваться как хорошее решение.
Дать рекомендации по выбору оптимальной толщины изоляционных материалов достаточно сложно. Очень ча­сто решение зависит от того, какая поверхность подле­жит изоляции. Например, при изготовлении плавающего бесшовного пола, как правило, применяется насыпной изоляционный материал толщиной 2—3 см. При защите внешних и наружных стен, так же, как и перекрытий, во многих случаях толщина материала составляет 6—10 см. Деревянные балки перекрытий должны покрываться за­щитным материалом полностью. Величину теплоизоля­ционного слоя на уклонах крыши определяют толщи­ной стропил. При этом достигают хорошего эффекта теплоизоляции путем небольшого усложнения конст­рукции. В некоторых случаях необходимо выполнять комбинированную защиту, предусматривающую устрой­ство промежуточного вентилируемого пространства тол­щиной 2—4 см между изоляционным слоем и кровлей.
Огнестойкость и защита от огня. Эти свойства опре­деляют класс строительных материалов. Материалы классов А1 и А2 являются негорючими. Материалы клас­са В1 следует считать трудновоспламеняемыми, и они горят лишь при наличии огня. Если удалить источник огня, пламя гаснет в кратчайшее время. Материалы класса В2 имеют нормальные условия воспламенения. Легковоспламеняемыми являются материалы класса ВЗ, которые нельзя использовать в высотном строительстве.
При строительстве новых зданий и реконструкции старых местными властями устанавливаются подлежа­щие обязательному выполнению специальные требова­ния к пожаробезопасности.
Строительные изделия и конструкции имеют разную степень огнестойкости, и по этому показателю их делят на соответствующие классы и маркируют.Наряду с этим, указывают горючесть элементов стро­ительных изделий или конструкций. Например, основ­ные элементы и изделия класса В, выполненные из I рудновоспламеняемых материалов, маркируют индек-ом В (Р30-В), выполненные из считающихся горючими материалов — индексом АВ (Р30-АВ), а все составные цементы, включающие только негорючие материалы, — индексом А (Р30-А).
Влажность проявляется также в виде водяного пара. Большое значение имеет пароводонепроницаемость изо­ляционного материала. Так как влажность воздуха в по­мещениях и снаружи различается, существует тенденция ее выравнивания. Это наблюдается при вентиляции и проникновении водяного пара через наружные стены, в особенности в зимнее время. При этом водяные пары охлаждаются и влага конденсируется на строительных конструкциях. Различные строительные и защитные ма­териалы оказывают различное сопротивление паропро-ницаемости, т. е. они хуже или лучше пропускают влагу. Если защитный материал, обладающий низкой степенью проникновения пара (например, плиты из минеральной ваты), нанести на стены с высокой степенью проникно­вения (например, бетон), то в местах соприкосновения может произойти насыщение конденсатом защитного материала и штукатурки. Это особенно характерно для помещений с высокой влажностью (кухни, ванные). Наи­более оптимальным является гармоничное сочетание влагопроницаемости строительных изделий и защитных материалов. Это означает, что на теплую сторону строи тельного элемента необходимо наносить паронепрони цаемый материал, а на холодную сторону — паропрони цаемый. Поэтому плиты из минеральной ваты пригодт прежде всего для защиты наружных элементов. Если воз водятся внутренние элементы помещений, где высока! степень влажности, то они должны быть соответствующим образом защищены.
Химические свойства. Защитные материалы не долж­ны вызывать коррозию окружающих материалов. С дру­гой стороны, защитные материалы должны быть стойки­ми к воздействию материалов применяемых изделий. Это особенно важно при использовании различных хи­мических продуктов, например клеев, которые должны снабжаться инструкцией изготовителя.
Устойчивость против насекомых. Большинство за­щитных материалов не разрушается насекомыми, одна­ко гнездование насекомых в материалах из торфа, соло­ны и тростника полностью исключить не удается, хотя эти материалы пропитывают или обсыпают гашеной из­вестью.
Воздействие на здоровье человека. Ответить на во­прос, какие вредные продукты содержатся в защитных материалах, трудно, т, к. изготовители, как правило, не публикуют данные о составе материалов, во-первиых, по соображениям охраны сведений о технологии производства, во-вторых, чтобы не волновать покупа­телей.
Если рассмотреть основные компоненты, из которых изготавливают защитные материалы, то растительные и минеральные составляющие, как правило, не вызывают сомнений с точки зрения воздействия на здоровье. Имеете с тем синтетические материалы, изготовленные на основе искусственных продуктов, могут оказаться вредными для здоровья. Поэтому сырьевые составля­ющие таких материалов проходят предварительную об­работку, после которой их вредное воздействие умень­шается.
Вместе с тем весьма сложен вопрос о том, какие вредные последствия могут вызывать отдельные компо­ненты защитных материалов, использованных в кон­кретной конструкции, содержащей эти материалы. Из­вестно также, что и естественные материалы способны выделять вредные вещества, как, например, при нагреве пробки. С учетом изложенного выше вредное воздейст­вие любых материалов необходимо ограничивать пра­вильным выполнением монтажа.
Во всяком случае материал под плавающим покрыти­ем или алюминиевой фольгой оказывает, несомненно, меньшее вредное воздействие на воздух в помещении, чем при закрытии его деревянным покрытием.
Воздействие на окружающую среду. Все использу­емые в строительстве материалы рано или поздно со­вершают своеобразный круговорот в природе: когда они старятся, их отправляют на специальные свалки, где сжигают в специальных устройствах. С этой точки зре­ния в строительстве предпочтительнее использование материалов растительного или минерального происхож­дения, которые не выделяют при переработке вредных веществ.
Растительные изоляционные материалы состоят пре­имущественно из естественных продуктов, и поэтому их часто называют биологическими защитными материала­ми. Эти материалы желательно использовать там, где предъявляются высокие гигиенические требования. Не­которые из данных материалов обладают хорошими за­щитными свойствами, например волокна естественного или искусственного происхождения. Прежде всего следу­ет подчеркнуть, что оба вида этих защитных материалов обладают свойствами создавать хорошие условия в жили­ще при отсутствии отрицательного воздействия на орга­низм человека, поскольку не содержат вредных приме­сей. Однако некоторые естественные продукты из-за их высокой стоимости не могут конкурировать с другими материалами.
Легкие древесно-волокнистые плиты известны под названием «гераклит» и имеют наибольшее применение как защитный материал, изготовленный на растительной основе в различном исполнении.
Гераклит изготавливают из длинноволокнистых мате­риалов, которые пропитывают для защиты от разруше­ния специальным соляным раствором — магнезитом (минеральным вяжущим веществом, подобным извести) или цементом.

За последние десятилетия химическая промышлен­ность стала выпускать более усовершенствованные клея­щие материалы. Раньше использовали в основном раз­личные клеи для древесины, гуммиарабик для бумаги и мучной клейстер для обоев. С помощью клеев соеди­нялись между собой лишь очень немногие материалы.
В настоящее время появилась возможность склеивать самые разные материалы, причем прочность соединения при выборе подходящего клея и соблюдении правил об­работки склеиваемых поверхностей сохраняется годами и даже десятилетиями. Ведь совсем необязательно ис­пользовать дюбели и шурупы там, где справится и клей (например, при креплении крючков на бетонную стену или шарниров на дверцы шкафа). Для прочности склей вания, наряду с правильно выбранным клеем, необходи­ма соответствующая подготовка. В наше время эти клеи практически не используют, т. к. на смену им пришли синтетические искусственные клеи, которые благодаря их цвету называются белыми. Их применяют для тех же целей, что и столярный клей, но в отличие от последнего они известны как «холодные клеи».
Наиболее популярным считается дисперсионный клей ПВА, для изготовления которого поливинилацетат диспергируется (разлагается) в водном растворе. Такого рода клей используют для склеивания древесины, кожи, войлока, пробки и тканей, наклеивания бумаги и фото графий на деревянные изделия.
Клеи для холодной склейки выдерживают температуру до 80° С и устойчивы к влажности. Следует упомянуть клей на основе смолы каури (синтетический клей в виде порошка), к которому подмешивают специальный закре питель. Он водоустойчив и жаростоек.
Функцию клея выполняют растворы для скрепления камней, которые схватываются с камнем и после отвер­дения образуют надежное долговременное соединение. Краски, нанесенные на основу, дают прочную пленку, защищающую выкрашенное изделие от воздействия ок­ружающей среды.
Кроме этого, имеются еще так называемые уплотни-тельные пасты, которые имеют много общего со шпак­левками. Они представляют собой шпаклевочную растя­гивающуюся эластичную массу, состоящую из различных компонентов. Эти пасты предназначены для уплотнения пшов, трещин, щелей и пазов. Различают эластичные, пластичные и комбинированные пасты.
Знание химической структуры и механизма действия клеящих веществ помогает правильно сориентироваться при выборе клея. Нужно не просто верить рекламе, но и самостоятельно оценивать, какой клей предназна­чен для каких целей, а также учитывать его вредные воз-юйствия на здоровье человека и окружающую среду. Чтобы нанесенный клей мог отвердеть, вода из кле­ящего вещества должна либо перейти в изделие, либо испариться через стыки склейки. Из этого следует, что дисперсионные клеи преимущественно должны приме­няться для склейки древесины, бумаги, картона, обоев, тканей и ковров, т. е. материалов, впитывающих или пропускающих влагу, а также для приклеивания плиток.
Дисперсионные клеи предназначены для склейки больших поверхностей. Время обработки зависит от ско­рости испарения воды, которая повышается с ростом температуры.
Клеящие вещества, содержащие растворители. В дан­ном случае речь идет о растворении искусственных смол в растворителях,- после испарения которых образуется вязкая клейкая пленка. Такие клеи не рассчитаны на большие нагрузки, потому что во время их нанесения растворитель быстро испаряется. Также их не использу­ют для больших площадей. При небольших склейках их можно применять для любых изделий, за исключением определенных искусственных материалов, разрушаемых растворителем.
Основным компонентом «жидкого металла» служит синтетический материал, в состав которого добавлено довольно значительное количество металлического по­рошка, так что после отвердения клей выглядит как ме­талл. Кроме того, наличие частиц металлического по­рошка значительно повышает прочность сцепления. С помощью такого клея можно не только соединять, гер­метизировать и ремонтировать, скажем, сталь и алюми­ний, но и надолго склеивать любые твердые материалы. После отвердения ремонтную массу можно даже стро­гать.
Двухкомпонентные клеи на основе эпоксидных смол. Эта группа клеящих средств, не содержащая растворите­лей, состоит из связующего вещества (искусственной смолы) и отдельно хранящегося отвердителя, или акти­ватора. Связующее вещество очень густое, почти пасто­образное. Отвердитель может быть жидким или постав­ляться в виде порошка. Если оба компонента (связующее и отвердитель) соединяют, то происходит химическая ре­акция, которая, в зависимости от возникающей при этом температуры, менее чем за 20 мин приводит к отверде­нию клея, приобретающего достаточно высокую началь­ную прочность склеивания. Окончательную прочность сцепления клей набирает лишь спустя несколько часов.
Перед нанесением, согласно инструкции, нужно сме­шать в соответствующей пропорции связующее и отвер­дитель или смолу нанести на одну деталь, а активатор — на другую, так, чтобы при соединении оба., компонента могли войти в контакт друг с другом.
Основной областью применения такого клея счита­ются непористые материалы всех видов, которые необ­ходимо прочно и надежно склеить. Для синтетических материалов данные клеи непригодны. Эпоксидную смо­лу можно армировать стекловолокном, что позволяет ре­шать самые трудные задачи по ремонту. Обойный клейстер из производных целлюлозы. Это кле­ящие вещества, предназначенные специально для окле­ивания обоями.
Клейкие ленты. Клейкие ленты из синтетической пленки, используемые как в домашнем хозяйстве, так и в канцелярской работе, для долговечных соединений непригодны, т. к. слой клеящего вещества высыхает, клейкая лента становится ломкой и через некоторое вре­мя разрушается.
Тканые и бумажные клейкие ленты предназначены для защитного покрытия (например, оконных или двер­ных рам) во время малярных работ.
Двусторонние клеящие тканевые полосы используют для склеивания стыков при укладке ковровых покрытий, а также в качестве монтажных лент.
Кроме этого, дома следует иметь такие клеящие ве­щества, как:
• гуммиарабик для простой склейки бумаги;
• клейстер для обоев;
• контактный напыляемый клей для склеивания осо­бых поверхностей бумаги, картона, всех видов тканей, кожи;
• специальный клей для жесткого пенопласта, мяг­кого пенопласта и стекла;
• специальный сварочный клей для искусственных материалов;
• деревянный клей для дерева и древесных материа­лов всех видов;
• двухкомпонентный клей для всех непористых мате­риалов;
• контактный клей в качестве универсального, за исключением применения его для искусственных ма­териалов.

Светильники получают питание от сети с помощью штепсельных разъемов или люстровых зажимов с использованием медных проводов сечением 0,5 мм Для того чтобы место крепления светильника выглядело красиво, применяются потолочные розетки, внутри которых имеется люстровый зажим.
Сначала в потолок вбивается крюк для подвески люстры. Этот крюк обязательно изолируется с помощью поливинилхлоридной трубки. После этого потолок можно отделывать гипсокартонными панелями.

Сети, прокладываемые внутри зданий, называются внутренними. Они включают в себя все ответвления от распределительного щитка к розеткам, выключателям, светильникам, бытовым электроприборам и прочим потребителям.
Как правило, для выполнения прокладки используются алюминиевые или медные провода, сечение кот рых выбирается в зависимости от силы тока.
При прокладке проводов и кабелей через междуэтажные перекрытия применяются изоляционные трубки. Как на входе, так и на выходе на эти трубки надеваются фарфоровые, пластмассовые или резиновые втулки (так поступают, если монтаж провода осуществляется в сухих помещениях). Если помещения влажные, то на входе и выходе изоляционных трубок них надеваются воронки. Оставшиеся в стене зазоры мазываются раствором гипса. При прокладке электрической проводки выполняют­ся различные монтажные работы. К ним относятся не только крепление проводов и кабелей, но и установка распределительных щитков, светильников, розеток, вы­ключателей, всевозможной пусковой и защитной аппа­ратуры.

При подготовке поверхностей потолков или стен под окончательную отделку после монтажа обшивок из гип-сокартонных панелей обязательно нужно заделывать стыки между панелями.
После того как все гипсокартонные плиты установле­ны, надежно закреплены, можно приступать к шпаклев­ке стыков. Перед этим все «мокрые» процессы должны быть закончены, а помещение — хорошо просушено. Температура в помещении — не ниже 10° С. Точно такой она должна оставаться и в течение двух дней после за­делки стыков.
Перед началом шпаклевки стыков проверяют надеж­ность крепления плит, не выступают ли головки шурупов за поверхность стены. Выступающий край обрезанного картона с лицевой стороны гипсокартонных панелей пе­ред шпаклеванием обрабатывают шкуркой. После этого стыки шпаклюют, используя смесь «Кнауф Фугенфюл-лер» или «Кнауф Унифлот». Далее выполняют гидроизо­ляционные работы, применяя эмульсию «Кнауф Флехендит».
Остальные операции по заделке стыков зависят от того, какую шпаклевку применяет мастер и какое каче­ство поверхности он хочет получить в результате. Каче­ство поверхности подразделяется на три категории:
• обычное;
• улучшенное;
• высокое.
Чтобы было понятно, как производить шпаклевание стыков, дальнейшие действия будут поясняться на кон­кретных примерах.
Заделка стыков шпаклевкой «Унифлот». Этот процесс может состоять из нескольких этапов, количество ко-юрых зависит от требуемого качества поверхности (рис. 135).
При наличии простой ровной поверхности заделка стыков производится за два прохода без использования ар­мирующей ленты. Следует принять во внимание, что дан-пая шпаклевка быстро высыхает и твердеет. Шпаклевку и швы закладывают шпателем. Примерно через полчаса излишки шпаклевки снимают. При наличии неровностей зачищают шкуркой, стараясь не повредить слой карто­на. После этого наносят второй слой шпаклевки, а после нысыхания обрабатывают так же, как и в первый раз.
Заделка стыков шпаклевкой «Фугенфюллер». Данная операция не похожа на предыдущую тем, что после первого слоя шпаклевки в обязательном порядке про­кладывают армирующую ленту (рис. 136).
Нужно обратить внимание на то, что в случае про­кладки армирующей ленты на потолке, требуются опре­деленные навыки. Армирующая лента — это высокока чественная бумага с перфорацией или прозрачный эластичный пластик с самоклеящимся слоем. Второй ва риант более удобен, поскольку такую ленту можно клеить непосредственно на гипсокартонную панель. Но ее большим недостатком является то, что через нее не про ходит шпаклевка и в швах могут остаться пустоты.
Прежде чем наносить шпаклевку на внешние углы облицовки, а также дверные и оконные откосы, их ук репляют перфорированным ПУ-профилем. Для этого его слегка разворачивают и вдавливают в слой шпаклевки После этого профиль накрывают выравнивающим слоем шпаклевки. На внутренних углах прокладывают армиру ющую ленту, согнутую под прямым углом.
Бывает, что при монтаже перегородок с облицовкой гипсокартонных панелей между полом и нижней частью облицовки образуется щель. В этом случае поступают так Щель заделывают герметикой, а потом устанавливаю: плинтус. В качестве герметика лучше всего использован упругую ленту. Заделывать такую щель шпаклевкой не стоит, т. к. образуется своего рода звуковой мостик, кото рый передает звуковые колебания от пола на обшивку Из-за этого может возрасти уровень шума в помещении а в самой шпаклевке образоваться трещины.
При заделке стыков у пазогребневых плит шпаклевку «Фугенфюллер» наносят как на пазы, так и на гребни.
Делают это так, чтобы при установке следующей и ним клей немного выступал. После этого излишки снимают шпателем.
Выполняя заделку стыков помните о том, гладкость поверхности зависит от того, насколько аккуратно вы проведете все работы. Поэтому не стоит торопиться выполняйте все качественно!

ля того чтобы стена или потолок, облицованные гипсокартонными панелями, выглядели добротно и кра­сиво, нужно правильно формировать при монтаже со­единительные швы. От этой работы целиком зависит ко­нечный результат.
Для шпаклевания стыков в гипсокартонных панелях используют различные шпаклевки. Если облицовка про­изводилась с применением гипсокартонных панелей фирмы «Кнауф», то и шпаклевание стыков нужно вы­полнять материалами этой же фирмы. К ним относятся шпаклевка «Кнауф Унифлот» и «Кнауф Фугенфюллер», а также шпаклевка для окончательной отделки «Кнауф Фугенфиниш».
Шпаклевка «Кнауф Унифлот» является специальным материалом и используется при заделке стыков панелей. В случае применения данной шпаклевки можно не про­кладывать армирующую ленту. В продажу шпаклевка по­ступает в мешках весом 25 и 5 кг.
Для приготовления смеси 2 кг «Унифлот» заливают 1 л воды и размешивают до получения консистенции гу­стой сметаны. Шпаклевку наносят шпателем на чистую, сухую поверхность. Начало схватывания фиксируется примерно через 20 мин. Как правило, расход шпаклевки зависит от формы кромок гипсокартонного листа, но это не менее 250-300 г на 1 м2 поверхности. Хранят сухую смесь в плотно закрытых мешках в сухом месте.
Шпаклевка «Кнауф Фугенфюллер» представляет со бой порошок на основе гипса, в который добавлены вс щества, замедляющие схватывание и задерживающие воду.
Шпаклевка для швов «Кнауф Фугенфюллер-гидро». Для приготовления шпаклевки 1,5 кг смеси засыпают в 1 л воды, выдерживают 2—3 мин и перемешивают до получения однородной консистенции. В продажу смесь поступает в мешках весом 5, 10, 25 кг.
Гипсо-известково-клеевая мастика. Ее изготовляют из 1 кг гипса, 0,5 л воды, 20 г мездрового или костного клея, 0,5 кг известкового теста и 1,5 кг мелкого песка. Срок отвердения мастики составляет 40—50 мин.

ЗАМЕНА КРЕПЕЖНЫХ ШУРУПОВ
Эту операцию осуществляют при разборке обшивок из гипсокартонных панелей или при повреждении мест крепления листов. При этом поступают следующим об разом. Надавливают на гипсокартонную панель, ввора чивают один шуруп на расстоянии 50 мм от подлежаще го замене крепежного элемента, который вынимают, а отслоившуюся шпаклевку удаляют.
После удаления старой шпаклевки образовавшиеся отверстия обязательно шпаклюют.
ЗАДЕЛКА ТРЕЩИН НА ВНУТРЕННИХ УГЛАХ ОБШИВКИ
Такого рода повреждения возникают в том случае, когда при монтаже обшивки не была проложена защитная лента. Для устранения трещин на обе стороны угла наносят тонкий слой шпаклевки, затем ленту переклеивают вдоль ее продольной оси, накладывают на угол и не­много вдавливают в шпаклевку. После этого берут шпатель для внутренних углов и вдавливают ленту в шпаклевку, начиная от середины тре­щины и двигаясь к ее концам. Дав шпаклевке затвердеть, угол зачищают шкуркой и, если нужно, шпаклюют еще раз.

Чтобы отремонтировать образовавшиеся небольшие отверстия в гипсокартонных панелях, следует сделать за­плату из куска панели той же толщины, что и обшивка. Для начала делают из куска картона трафарет, конфи­гурацией напоминающий дыру в обшивке. После этого трафарет прикладывают к поврежденному месту и обво­дят карандашом. Специальным ножом для резки ГКЛ по обведенному контуру вырезают отверстие. Из куска гип-сокартонного листа вырезают заплату, размер которой несколько больше дыры. Далее трафарет прикладывают к обратной стороне заплаты и обводят его карандашом. После этого по обведенному контуру делают надрез и удаляют внутренний слой картона и гипсовый сердеч­ник, оставляя по краю заплаты полосу лицевой стороны картона шириной 5 см.
Вокруг дыры в обшивке, внутри ее и по краям запла­ты наносят тонкий слой шпаклевки. После этого запла­ту вставляют в дыру, следя за тем, чтобы оставленная по­лоса лицевой стороны картона полностью погрузилась в шпаклевку. Если заплата встала вровень с лицевой по­верхностью обшивки, то полученную поверхность раз­равнивают, дают высохнуть в течение 24 ч, а затем зачи­щают шкуркой, удаляя пятна шпаклевки.
На рис. 130 показана последовательность заделки больших дыр в обшивке. Операции проводят аналогично заделке небольших отверстий.
Сначала вырезают трафарет, прикладывают к об­шивке и обводят карандашом контур, прорезают отвер­стие. После этого из фанеры вырезают несколько по­лос шириной 2—7 см и длиной, превышающей на 15 см размер отверстия. Полосы с обратной сторрны отвер­стия крепят шурупами, затем вставляют заплату, выре­занную из листа ГКЛ, и крепят к фанерным полосам шурупами.
Установив заплату ровно по отношению к ремонти­руемой поверхности, наносят слой шпаклевки, а по сты­ку заплаты прокладывают армирующую ленту. После этого наносят накрывочный слой шпаклевки, дают высохнуть в течение 24 ч и зачищают шкуркой или проти­рают влажной губкой.

К местным повреждениям относятся механические воздействия на гипсокартонную обшивку (например, ца­рапины или удары).
При выполнении ремонтных операций первым эта­пом является установка около поврежденного участка дополнительных шурупов. Затем удаляют шурупы с по­врежденного участка, специальным ножом вырезают пришедшие в негодность куски обшивки. С помощью шпателя на ремонтируемый участок наносят тонкий слой шпаклевки, дают ему высохнуть в течение суток, а затем протирают влажной губкой или зачищают шкур­кой.
Зачищая отремонтированные поверхности шкуркой, нужно следить за тем, чтобы не повредить слой шпаклев­ки. Если того требует повреждение, поверхность панели шпаклюют несколько раз. При этом каждый последу­ющий слой наносят только после того, как высохнет предыдущий.

Поскольку гипсокартонные панели, как и любой дру­гой строительный материал, хоть и имеют долгий срок службы, но все-таки со временем требуют ремонта, сто­ит рассказать об этом немного подробнее.
При каких-либо повреждениях гипсокартонные панели нужно ремонтировать без разборки конструкций. Перед тем как начать ремонт, следует отыскать причину повреждения и устранить ее.
Гипсокартонные листы, которые покоробились, а так­же пришедшие в негодность тепловой и звукоизоляцион­ный слои, необходимо удалить и заменить. Для снятия поврежденных панелей выворачивают шурупы, снимают листы, заменяют звуко- и теплоизоляцию, затем ставят новые панели.

Использование гипсокартонных панелей дает воз­можность создавать потолки любой конфигурации и с различными свойствами. Так, потолочные системы могут иметь различные климатические, акустические,экологические, звукопоглощающие, энергосберегающие характеристики, а также выполнять другие функции, необходимые для какого-то конкретного помещения. Декоративные выступы на потолке не дают образовываться эху, в них можно спрятать светильники,инженерные коммуникации, вытяжки, короба и т. д. Такого рода ступенчатые элементы из гипсокартона можно заказать на заводе. Наличие высокотехнологичного оборудования позволяет изготавливать их с высокой степенью точности. Гипсокартонные пластины склеивают между собой в отдельные плиты, размер которых меняться в зависимости от желаний заказчика. При изготовлении ступенчатых элементов в них можно устраивать отверстия для вытяжной вентиляции пли встраивать светильники. К несущему каркасу сту­пенчатые элементы крепят с помощью угловых соединителей.
Устройство основной плоскости потолка состош в простом чередовании перфорированных акустических профилей и вертикальных элементов (ламелей). Для значительного повышения акустических свойств в профили вставляют звукопоглощающую прокладку.
При монтаже ступенчатого потолка берут ламели разной высоты. Чтобы повысить звукоизоляционные свойства потолка, между профилями каркаса прокладывают листы из минеральной ваты или любом другой изоляционный материал.
В качестве окончательной отделки гипсокартонные поверхностей потолка используют стеклоткань, наклеивая ее на листы, или наносят декоративную штукатурку путем трехкратного распыления.
Элемент из гипсокартона в виде паруса представляет собой закругленную подвеску, придающую дополнитель­ный декоративный вид потолку. Размеры паруса и ради­ус его закругления зависят от желания заказчика. Как правило, для этого используют элементы заводского из­готовления.
Волнообразный потолок: Для его устройства используют типовые схемы «Кнауф»
8-образные элементы из гипсокартона, похожие на волны, закрепляют так, чтобы концы смежных подвесок перекрывали друг друга. Для монтажа подвесок изготавливают специальные шпангоуты, закрывающие торцевую часть потолочной конструкции. Помимо этого шпангоуты нужны еще и для придания конструкции необходимой жесткости, а также для гашения колебаний при возникновении воздушных потоков в помещении. Радиальный вырез на шпангоутах должен совладать с радиусом кривизны волнообразной части потолка.
Для устройства купола в гипсокартонных листах вы­резают пазы, расходящиеся лучеобразно от центра к кра­ям. Купольный каркас изготавливают из гнутых потолоч­ных профилей и располагают их радиально. Для того чтобы нагрузки на подвесы были равномерными, а купол не был перекошен, точки для подвески рассчитывают специально.

Зная приемы работы с типсокартонными листами, можно создавать различные элементы дизайна. Напри­мер, создавать потолочные переходы, обшивать высту­пающие конструктивные элементы, устраивать криволи­нейные, сложные по форме карнизы и пр.
Потолочные переходы с разными углами дают воз можность устраивать разновысотные потолки, не приме няя дополнительных несущих элементов металлического каркаса.
Для устройства такого перехода несущие профили че рез угловой соединитель скрепляют между собой под уг лом в 135°. Такая конструкция становится довольно жесткой. Гипсокартонные листы изгибают по У-образным вырезам под нужным углом. В своем основании они со ставят угол в 45°. Меняя углы соединителя и У-образные вырезы гипсокартонной развертки, можно создавать по-тлочные переходы со всевозможными углами наклона.
Для устройства такого перехода нужна более сложная развертка гипсокартонной обшивки.
В зависимости от того, какой размер имеет карниз, развертка гипсокартонной обшивки может состоять из двух или более плит, потому что ширины листа может не хватить для формирования цельного перехода. Прямые части каркаса устраивают с помощью угловых соедините­ли, а консольная часть карниза может быть самонесущей. При большей длине консолей используют металлические балки или пластины.
Консоли бывают самонесущими и усиленными и являются составной частью декоративных карнизов. Самонесущая консоль устраивается только за счет жесткости гипсокартонной плиты. В связи с этим ее дли на не должна быть больше 100 мм.
Устройство консолей осуществляется с помощью У-образных вырезов, дающих возможность сформировать нужную форму. Консоль собирают до установки склеивают клеем «Кнауф» и после того, как клей схви тится, монтируют по месту.
Если консоль имеет длину 150 мм и более, ее усилп вают металлическим уголком толщиной 2 мм, ПН-профилем или металлической пластиной, толщина которой должна составлять примерно 2 мм. Чтобы сформировать карниз, следует взять несколь­ко консолей различной длины и конфигурации. Между собой консоли дополнительно скрепляют скобами.