Archive for the 'Материалы' Category

Рабочая одежда и мастерская

Wednesday, February 6th, 2008

Главным условием при выборе рабочей одежды явля­ется ее безопасность и способность защитить здоровье человека. Кроме того, она должна предохранять от пор­чи повседневную одежду.
Рабочую одежду выбирают обычно в зависимости от характера деятельности. Но часто ли человек, носящий такую одежду, думает об обеспечении собственной без­опасности, если работа краткая? К сожалению, нет. Од­нако несчастный случай может произойти за одно мгно­вение, совершенно независимо от того, сколько вы работаете — 15 мин или несколько часов.
Хорошая рабочая одежда должна быть изготовлена из плотного, гладкого, износостойкого материала, к кото­рому можно пришить прочные петли и карманы. Рукава должны застегиваться, но при этом быть доступными на­ручные часы.
Свободная обувь с нескользящей подошвой обеспе­чивает необходимые условия безопасности. При работе с различными материалами, в особенности с транспорт­ными средствами, на руки следует надевать перчатки, которые оберегают от повреждений, порезов и ссадин, а также от воздействия агрессивных веществ.Особенно это важно, если хозяин хочет все делать сво­ими руками и не зависеть от услуг дорогостоящих фирм.
Помещение для мастерской
Лишь в крайнем случае можно устроить уголок до­машнего умельца где-нибудь в квартире или временно расположить мастерскую в гараже между автомашиной, садовым инструментом и велосипедом.
Для настоящей мастерской необходимо отдельное помещение таких размеров, чтобы можно было поста­вить верстак, иметь под рукой инструменты и материа­лы для работы, а также изготовлять или обрабатывать достаточно крупные изделия. Помещение для мастер­ской должно иметь хорошее освещение, в том числе ес­тественное. Одним из важных требований является воз­можность работать в мастерской, не беспокоя соседей. Желательно, чтобы пол был сухим, утепленным, с доста­точно твердым покрытием. Необходимы отопление, во­допровод, раковина и розетки с напряжением 220 В и си­лой тока не меньше 16 А. В мастерской необходимо сделать окно, через кото­рое должен проникать дневной свет и которое можно от­крывать для проветривания, чтобы в помещении не воз­никала вредная для здоровья концентрация пыли, а также испарений растворителей и лаков.
Над рабочим столом крепят к потолку лампу, которая должна хорошо освещать по крайней мере рабочее место. Необходимо также дополнительно иметь защищенные от механических повреждений переносные светильники, ко­торые можно повесить в любом месте, поставить или по­ложить там, где требуется дополнительное освещение. Для их включения нужно иметь несколько розеток, рас­положенных так, чтобы не приходилось спотыкаться о кабель, находящийся на полу, например, рядом с рабо­чим столом или за ним. При этом следует убедиться, что имеющаяся электропроводка рассчитана на необходимую нагрузку, в противном случае — сделать новую проводку.
Отопление и вода
Иметь и то и другое в мастерской не обязательно, однако в высшей степени желательно, причем не толь­ко с точки зрения удобства для человека. Например, для столярного верстака или при хранении лесомате­риалов необходимо поддержание в помещении более или менее постоянной температуры и влажности. Во­да используется при закалке изделий из металла, про­мывании кистей, разведении гипса и множестве других работ.
В мастерской нельзя устанавливать печи с открытым пламенем, а также обогреватели типа электрокамина, ес­ли предполагается выполнение в больших объемах работ с применением красок и клея.
Безопасность
В каждой мастерской необходимо иметь исправный огнетушитель. Естественно, следует знать правила обра­щения с ним в аварийной ситуации. Это нисколько не преувеличенная осторожность, т. к. все скапливающиеся в мастерской материалы и отходы намного опаснее, чем это принято считать.
Целесообразно разместить в мастерской аптечку и памятку о мерах по оказанию первой помощи при несчастном случае.

Битум и дегтевые продукты

Wednesday, February 6th, 2008

Эти продукты, как правило, являются паронепрони­цаемыми материалами, обладают различной степенью сопротивления проникновению влаги, что должно быть учтено при выборе их для покрытия поверхностей, а так­же при покупке. Изоляционные работы нельзя выпол­нять при температуре воздуха ниже 4° С. Изоляционные материалы на основе нефтепродуктов содержат канцеро­генные вещества, и применение их возможно до тех пор, пока в воздухе помещений концентрация вредных при­месей не превышает допустимую.
Эти материалы широко используют для изоляции внешних поверхностей стен подвальных этажей от воз­действия влажности грунта и грунтовых фильтрацион­ных вод. Изоляцию с применением нефтепродуктов ис­пользуют также для защиты от воздействия тепла и холода путем покрытия поверхностей с помощью эмульсий и растворов.
Изоляционные материалы на основе нефтепродуктов — битумы и гудроны — при отрицательной темпера туре становятся хрупкими, однако при нагревании до 150° С переходят в жидкое, текучее состояние и в таком виде могут наноситься на поверхность. Более простым следует считать применение растворов и эмульсий. По­следние получают путем добавления в битумы и гудрон масла и бензола, которые придают растворам текучесть и условиях нормальной температуры, дающую воз­можность наносить покрытия.
Испаряясь, изоляционные материалы выделяют вред­ные и легковоспламеняемые компоненты, вследствие чего их нельзя использовать при работах в закрытых по­мещениях.
Эмульсии представляют собой смеси из воды и ка­пель основного материала, которые приготавливают дис­пергированием при температуре воды ниже нормальной. Эмульсии пригодны для нанесения на влажную поверх­ность основания. Нанесение слоя осуществляют с помо­щью щетки при небольшом нажатии, после чего произ­водят заглаживание поверхностных пор.
Перед нанесением каждого последующего слоя пре­дыдущий следует полностью высушить, соблюдая при этом нормы времени. В случае неблагоприятной погоды поверхности, покрытые эмульсией, необходимо предо­хранять от дождя. При низких температурах эти покры­тия теряют эластичность и на них могут появиться тре­щины. В конструкциях из кирпичной кладки необходимо обращать внимание на то, чтобы нанесение изоляцион­ных покрытий на поверхности стен производилось после усадки стен и фундамента.
Теплоизоляционные покрытия на основе нефтепро­дуктов очень чувствительны к ударам, поэтому изоляцию стен, находящихся в котлованах, необходимо выполнять с большой осторожностью. Учитывая, что поверхность изоляции является светочувствительной, засыпку грун­том или гравием необходимо проводить сразу же после высыхания последнего слоя. Для этих же целей приме­няют герметизирующие мастики вязкой консистенции, которые наносят кельмой. Они имеют достаточную прочность, значительную плотность и уменьшают воз­можность образования дефектов, например в стыках го­ризонтальных и вертикальных швов.
Гидроизоляционный картон, толь, рубероид, перга­мин представляют собой целый ряд изоляционных мате­риалов с широкой областью применения. Так, например, рекомендуется применение их при изоляции наружных стен подвалов от грунтовых и фильтрационных вод, нижней покрывающей поверхности крыш или непосред­ственно самой кровли из мягких материалов.
Чтобы при покрытии стен и основания подвалов ги­дроизоляционным слоем предохранить покрытие от по вреждений, оклейку производят в два или три слоя, при чем стыки и швы перекрывают не менее чем на 10 см.

Клеи и мастики

Wednesday, February 6th, 2008

За последние десятилетия химическая промышлен­ность стала выпускать более усовершенствованные клея­щие материалы. Раньше использовали в основном раз­личные клеи для древесины, гуммиарабик для бумаги и мучной клейстер для обоев. С помощью клеев соеди­нялись между собой лишь очень немногие материалы.
В настоящее время появилась возможность склеивать самые разные материалы, причем прочность соединения при выборе подходящего клея и соблюдении правил об­работки склеиваемых поверхностей сохраняется годами и даже десятилетиями. Ведь совсем необязательно ис­пользовать дюбели и шурупы там, где справится и клей (например, при креплении крючков на бетонную стену или шарниров на дверцы шкафа). Для прочности склей вания, наряду с правильно выбранным клеем, необходи­ма соответствующая подготовка. В наше время эти клеи практически не используют, т. к. на смену им пришли синтетические искусственные клеи, которые благодаря их цвету называются белыми. Их применяют для тех же целей, что и столярный клей, но в отличие от последнего они известны как «холодные клеи».
Наиболее популярным считается дисперсионный клей ПВА, для изготовления которого поливинилацетат диспергируется (разлагается) в водном растворе. Такого рода клей используют для склеивания древесины, кожи, войлока, пробки и тканей, наклеивания бумаги и фото графий на деревянные изделия.
Клеи для холодной склейки выдерживают температуру до 80° С и устойчивы к влажности. Следует упомянуть клей на основе смолы каури (синтетический клей в виде порошка), к которому подмешивают специальный закре питель. Он водоустойчив и жаростоек.
Функцию клея выполняют растворы для скрепления камней, которые схватываются с камнем и после отвер­дения образуют надежное долговременное соединение. Краски, нанесенные на основу, дают прочную пленку, защищающую выкрашенное изделие от воздействия ок­ружающей среды.
Кроме этого, имеются еще так называемые уплотни-тельные пасты, которые имеют много общего со шпак­левками. Они представляют собой шпаклевочную растя­гивающуюся эластичную массу, состоящую из различных компонентов. Эти пасты предназначены для уплотнения пшов, трещин, щелей и пазов. Различают эластичные, пластичные и комбинированные пасты.
Знание химической структуры и механизма действия клеящих веществ помогает правильно сориентироваться при выборе клея. Нужно не просто верить рекламе, но и самостоятельно оценивать, какой клей предназна­чен для каких целей, а также учитывать его вредные воз-юйствия на здоровье человека и окружающую среду. Чтобы нанесенный клей мог отвердеть, вода из кле­ящего вещества должна либо перейти в изделие, либо испариться через стыки склейки. Из этого следует, что дисперсионные клеи преимущественно должны приме­няться для склейки древесины, бумаги, картона, обоев, тканей и ковров, т. е. материалов, впитывающих или пропускающих влагу, а также для приклеивания плиток.
Дисперсионные клеи предназначены для склейки больших поверхностей. Время обработки зависит от ско­рости испарения воды, которая повышается с ростом температуры.
Клеящие вещества, содержащие растворители. В дан­ном случае речь идет о растворении искусственных смол в растворителях,- после испарения которых образуется вязкая клейкая пленка. Такие клеи не рассчитаны на большие нагрузки, потому что во время их нанесения растворитель быстро испаряется. Также их не использу­ют для больших площадей. При небольших склейках их можно применять для любых изделий, за исключением определенных искусственных материалов, разрушаемых растворителем.
Основным компонентом «жидкого металла» служит синтетический материал, в состав которого добавлено довольно значительное количество металлического по­рошка, так что после отвердения клей выглядит как ме­талл. Кроме того, наличие частиц металлического по­рошка значительно повышает прочность сцепления. С помощью такого клея можно не только соединять, гер­метизировать и ремонтировать, скажем, сталь и алюми­ний, но и надолго склеивать любые твердые материалы. После отвердения ремонтную массу можно даже стро­гать.
Двухкомпонентные клеи на основе эпоксидных смол. Эта группа клеящих средств, не содержащая растворите­лей, состоит из связующего вещества (искусственной смолы) и отдельно хранящегося отвердителя, или акти­ватора. Связующее вещество очень густое, почти пасто­образное. Отвердитель может быть жидким или постав­ляться в виде порошка. Если оба компонента (связующее и отвердитель) соединяют, то происходит химическая ре­акция, которая, в зависимости от возникающей при этом температуры, менее чем за 20 мин приводит к отверде­нию клея, приобретающего достаточно высокую началь­ную прочность склеивания. Окончательную прочность сцепления клей набирает лишь спустя несколько часов.
Перед нанесением, согласно инструкции, нужно сме­шать в соответствующей пропорции связующее и отвер­дитель или смолу нанести на одну деталь, а активатор — на другую, так, чтобы при соединении оба., компонента могли войти в контакт друг с другом.
Основной областью применения такого клея счита­ются непористые материалы всех видов, которые необ­ходимо прочно и надежно склеить. Для синтетических материалов данные клеи непригодны. Эпоксидную смо­лу можно армировать стекловолокном, что позволяет ре­шать самые трудные задачи по ремонту. Обойный клейстер из производных целлюлозы. Это кле­ящие вещества, предназначенные специально для окле­ивания обоями.
Клейкие ленты. Клейкие ленты из синтетической пленки, используемые как в домашнем хозяйстве, так и в канцелярской работе, для долговечных соединений непригодны, т. к. слой клеящего вещества высыхает, клейкая лента становится ломкой и через некоторое вре­мя разрушается.
Тканые и бумажные клейкие ленты предназначены для защитного покрытия (например, оконных или двер­ных рам) во время малярных работ.
Двусторонние клеящие тканевые полосы используют для склеивания стыков при укладке ковровых покрытий, а также в качестве монтажных лент.
Кроме этого, дома следует иметь такие клеящие ве­щества, как:
• гуммиарабик для простой склейки бумаги;
• клейстер для обоев;
• контактный напыляемый клей для склеивания осо­бых поверхностей бумаги, картона, всех видов тканей, кожи;
• специальный клей для жесткого пенопласта, мяг­кого пенопласта и стекла;
• специальный сварочный клей для искусственных материалов;
• деревянный клей для дерева и древесных материа­лов всех видов;
• двухкомпонентный клей для всех непористых мате­риалов;
• контактный клей в качестве универсального, за исключением применения его для искусственных ма­териалов.

Мастики для гипсокартона

Tuesday, February 5th, 2008

Такого рода мастики можно приготовить самим или купить готовые. Подробнее о мастиках, клеях, клеящих веществах, замазках, шпаклевках и их применении мож­но прочесть в приложении.
Гипсоклеевая мастика — это раствор, состоящий из извести и клея. Чтобы ее приготовить, животный клей измельчают, заливают холодной водой и оставляют для набухания. По истечении 15—16 ч в полученный раствор клея добавляют 1 кг приготовленного известкового тес­та. Затем состав варят на паровой бане или на неболь­шом огне 5—6 ч, постоянно перемешивая. После этого вливают в состав примерно 10 л воды и тщательно пере­мешивают. На полученном растворе замешивают гипс. Такая мастика схватывается только через 45—50 мин.
Гипсоопилочная клеевая мастика представляет собой состав из 4 частей строительного гипса и 1 части опи­лок. Сначала опилки смешивают с гипсом в сухом ви­де, а затем вливают клеевую воду (на 3 л воды 25 г клея). Полученная мастика схватывается через 30 мин. Она обладает хорошей пластичностью, прекрасно сцепляется с поверхностью стены и с гипсокартонными плитами.
Сульфитно-спиртовая мастика. Ее готовят путем сме­шивания 1 кг сульфитно-спиртовой барды, 4 л горячей воды и гипса (его количество зависит от требуемой гус­тоты мастики).
Монтажный клей «ПЕРЛФИКС». Его изготовителем является фирма «Кнауф». В состав клея входит гипс со специальными добавками, которые значительно снижа­ют время схватывания и увеличивают сцепляемость ма­териала с основой. С помощью вышеназванного клея производится приклеивание гипсокартонных листов, пе-нополистирола, минеральной ваты и других изоляцион­ных материалов, а также комбинированных гипсокар­тонных панелей на различные основания. Применение клея «ПЕРЛФИКС» требует сухих и чистых оснований с ровной поверхностью.
Если стена или потолок, которые намечается облице­вать гипсокартонными панелями, излишне впитывают влагу, то их предварительно следует пропитать грунтов­кой (например, «Кнауф Тифенгрунт» или «Кнауф Ауфбреннпере»). Основания, изготовленные из плотных, не впитывающих влагу материалов, пропитываются фунтом «Кнауф Бетоконтакт». Этот грунт выпускается в мешках весом 30 кг. Рецепт приготовления грунта та­кой. Сухая смесь заливается водой (12 л воды на 30 кг смеси) и тщательно перемешивается до нужной густоты. Чтобы грунт получился быстро и, главное, имел хорошее качество, можно при перемешивании воспользоваться специальной насадкой для электрической дрели. При перемешивании грунта нужно следить за тем, чтобы не было комков. Для этого воду необходимо под­ливать постепенно и тщательно перемешивать. Готовый состав обладает достаточной пластичностью, высокой сцепляемостью со строительными материалами, хорошо отвердевает и т. д.

Облицовка поверхностей с применением клеящих мастик

Tuesday, February 5th, 2008

Для начала нужно подготовить поверхность. Делает­ся это следующим образом. Поверхность стены очища­ется от копоти, жировых пятен и прочей грязи. После этого на стене производится разметка мест установки гипсокартонных панелей.
Перед облицовкой стен листами гипсокартона сна­чала необходимо смонтировать электрическую провод­ку. Облицовку такого рода лучше всего выполнять при ре­монте старых помещений, в которых стены были раньше оштукатурены, но со временем стали неровными, появи­лись трещины и пр. Также облицовка на клеящих масти­ках производится в том случае, когда сооружение несу­щего каркаса (обрешетки) занимает много времени и требует большого пространства. Но у данного способа есть одно немаловажное требование: высота помещения не должна превышать высоту гипсокартонных панелей, т. е. нельзя устраивать горизонтальные стыки.
Все имеющиеся на поверхности стены неровности нужно убрать. Нормы СНиП допускают отклонения на поверхностях стен из кирпича, бетона, дерева, сборного железобетона.
Все помещения, в которых планируется выполнить облицовку гипсокартонными плитами на клеящих мас­тиках, должны предварительно тщательно просушивать­ся, т. е. влажность стен не должна превышать 8%, а влаж­ность воздуха — 60%.
В самом начале все стены нужно проверить провеши­ванием как в горизонтальной, так и в вертикальной пло­скостях. По результатам проверки устанавливают марки и маяки. Маяки — это направляющие из гипсового рас­твора, накладываемые на поверхность стены в одной плоскости. На рис. 20 показано, каким образом выпол­няется установка марок из гипса на поверхности стены.
Для того чтобы установить гипсовые марки, необхо­димо в углах стены сверху и снизу забить гвозди так, что­бы они выступали на 3 см от поверхности. После этого по горизонтали, вертикали и диагоналям натягивают шнуры на расстоянии 18 мм от поверхности стены. Под натянутым шнуром накладывают марки высотой не меньше 15 мм.
При выполнении провешивания первый гвоздь вбива­ют в стену в ее верхней части на расстоянии 350-400 мм от потолка и от угла. Высота гвоздя над поверхностью стены должна составлять расстояние, равное глубине воздушной прослойки между стеной и гипсокартонной панелью. При этом такая прослойка не должна быть меньше высоты самого большого выступа на стене. За­тем к шляпке вбитого гвоздя подвешивают отвес.
Внизу стены на расстоянии 250 мм от пола вбивают еще один гвоздь, шляпка которого должна касаться шну­ра. Если того требует высота помещения, то вдоль шну­ра обязательно вбивают промежуточные гвозди. Точно такие же действия выполняют на другой стороне стены.
Следующий этап — установка маяков под гипсокар-тонную плиту. Делается это таким образом, чтобы верти­кальные ряды маяков оказались на стыке двух панелей. Чтобы это выполнить, стену нужно разбить на захватки, ширина которых равняется ширине гипсокартонных ли­стов. Маяки должны иметь размеры не менее 80 х 80 мм для придания надежной опоры листу гипсокартона. В каждом вертикальном ряду устраивают 3 маяка, цент­ры которых должны приходиться точно на ось стыка ли­стов. Это делается для того, чтобы на один маяк опира­лись кромки двух гипсокартонных плит. При этом верхний маяк должен располагаться у потолка, а ниж­ний — на уровне пола.
Для того чтобы во время приклеивания лист гипсо­картона не прогибался, между вертикальными маяками накладывают промежуточные маяки.

Облицовка гипсокартонными панелями

Tuesday, February 5th, 2008

Если для облицовки поверхности стен используются специальные огнестойкие гипсокартонные панели или обычные листы, только повышенной толщины, то про­тивостояние воздействию огня резко возрастает.
Снижение массы квадратного метра стены достигается за счет применения легких конструкций. Благодаря сухому способу строительства стены и перегородки не намокают (что могло бы значительно увеличить вес конструкции).
Имеется возможность применять гипсокартонные панели многократно, например при изменении функции помещения. Кроме того, такого рода плиты легко мон­тируются и демонтируются.
Процесс облицовки можно начинать только после того, как закончены все влажные работы и просушка по­мещения.
Гипсокартонными панелями можно облицовывать поверхности бетонных, кирпичных, деревянных, камен­ных и прочих стен. Крепить листы можно с помощью как клеев, клеящих мастик, так и винтов, шурупов, са-морезов к металлическому или деревянному каркасу. Как правило, облицовка стен гипсокартоном производится совместно с выполнением теплоизоляционных и звуко­изоляционных работ. Тем самым значительно повыша­ются технические характеристики строительных кон­струкций. Кроме этого, использование гипсокартонных плит дает возможность экономить время строительства, снижает трудовые затраты, повышает качество отделыва­емых поверхностей. В связи с этим в последнее время та­кой способ отделки получает все большее и большее рас­пространение. Это связано еще и с тем, что штукатурные работы приносят с собой много влаги, грязи и труда, да еще после них требуется просушивать помещения.
Каково же назначение облицовки любых поверхно­стей гипсокартонными панелями? Его можно охаракте­ризовать несколькими пунктами:
1) санитарно-техническое, которое состоит в том, что нужно получить ровную поверхность под отделку (окраска, оклейка обоями, ламинатом и пр.), устранить возможность скапливания пыли и грязи на стенах, по­лах и т. д., а также в облегчении очистки этих поверх­ностей;
2) защитно-конструктивное, которое заключается прежде всего в защите помещений от влаги, увеличении теплоизоляции, уменьшении звукопроводности и пр. Облицовка должна строго соответствовать климату того региона, в котором построено здание, а также темпера-турно-влажностному режиму помещения;
3) декоративное назначение — это придание поверх­ностям специальной фактуры, цвета и других характери­стик путем подбора состава раствора и способа его нане­сения.
Прежде чем выполнять облицовку гипсокартонными панелями, следует обзавестись проектом, выполненным специалистом (дизайнером или архитектором).

Лестницы и стремянки

Tuesday, February 5th, 2008

Лестницы и стремянки являются необходимым вспо­могательным средством для работы. Почти все имеющи­еся в продаже лестницы выполнены из легких металлов, обычно из алюминиевых сплавов. Поскольку они имеют небольшой вес (даже длинные), с ними можно работать одному. Помимо этого, они более устойчивы, чем старые деревянные, и дольше служат. Покупать нужно только те стремянки, которые испытаны Госгортехнадзоррм.
При применении лестниц следует проверить, стоят ли они свободно, не шатаются ли. В противном случае под опоры нужно подложить подкладки (одну или две), Нельзя ставить лестницу с той стороны, в которую от­крывается дверь. Приставные лестницы не обеспечивают безопасной установки, поэтому их возможности более ограниченны, чем у раздвижных стремянок.

Сверла для бетона

Tuesday, February 5th, 2008

Про перфораторы, дрели и шуруповерты мы погово­рили. Теперь следует немного рассказать о сверлах, с по­мощью которых проделываются отверстия в каменных, кирпичных, бетонных, деревянных и иных перегородках и строительных конструкциях.
Для того чтобы проделать отверстие в древесине, можно воспользоваться любым сверлом. Но при работе с гипсокартонными плитами приходится высверливать несколько десятков отверстий в бетоне. Тут уже, стоит за­думаться о выборе сверл. Как правило, характеристики сверл не уточняются. Просто в маркировке указывается слово «бетон».
Несведущие люди ищут наличие твердосплавной на­пайки в режущей части сверла. Но, как показала прак­тика, одной такой напайки для долговременной работы инструмента явно недостаточно. Специалисты-эксперты провели тестирование сверл при работе по сверлению отверстий в бетонных стенах. По результатам этих тестов были определены наиболее работоспособные сверла. До­машним мастерам самим придется выбирать себе инст­рументы, но чтобы легче было сориентироваться, ниже предлагается описание некоторых из них.
Сверла завода «Фрезер», г. Москва. Сверла изготовле­ны с твердосплавной вставкой, но поскольку основное тело сверла выполнено из легко деформирующейся мяг­кой стали, твердосплавная вставка легко выламывается. В связи с этим срок службы такого рода сверл недолог. Существует и еще один негативный момент: из-за неболь­шого диаметра винтовой части и хвостовика (6 мм) плохо удаляется шлак из отверстий во время сверления. Кроме этого, затруднено охлаждение сверла, из-за чего снижает­ся скорость работы и заметно ухудшается качество.
Сверла «Диаген Бетон». Эти сверла при сверлении от­верстий сильно греются, соответственно, возрастает вре­мя на охлаждение инструмента, а значит, увеличивается продолжительность работ. Кроме этого, можно сильно обжечься раскаленным сверлом. Остальные технические характеристики в норме.
Сверла «Хеллер Оллмат». Их используют для проделы­вания отверстий в бетоне и кирпиче. В ударном режиме, т. е. в перфораторах, их применять нельзя. Серьезным недостатком является то, что при сверлении большого количества отверстий могут откалываться куски от твер­досплавной вставки. Это отрицательно сказывается на скорости работы и точности диаметров отверстий.
Сверла «БОШ Силвер Перкушн» обладают высокой из­носоустойчивостью, точностью диаметров отверстий, мягкостью в работе. Минусом является то, что их часто приходится затачивать.

Инструменты для монтажа

Tuesday, February 5th, 2008

Жало плоской отвертки или насадки электрического шуруповерта обозначается двумя числами. Например, марка 0,8 х 5 означает, что жало имеет толщину 0,8 и ширину 5 мм. Обычно используются отвертки марок от 0,5x3 до 2,5 х 16.
Крестовые и фигурные отвертки и насадки электри­ческих шуруповертов обозначают числами 0, 1,2, 3, 4. Цифра 0 показывает, что отвертка предназначена для винтов с диаметром наружной резьбы до 2 мм, цифра 1 — от 2,1 до 3 мм, цифра 2 — от 3,1 до 5,2 мм, цифра 3 — от 5,3 до 7,2 мм, цифра 4 — от 7,3 до 12,7 мм.
Очень удобны ручные инструменты со сменными на­садками, которые часто имеют храповик, облегчающий закручивание и откручивание винтов.
Если часто приходится заниматься установкой и от­кручиванием винтов, рекомендуется иметь шуруповерт с правым и левым вращением и сменными насадками, с помощью которого можно вести работы значительно быстрее.
При закручивании в труднодоступных местах, ког­да винт постоянно выпадает из рук, удерживать его в нужном положении позволяют специальные приспо­собления (например, шуруповерты, захватывающие головку с помощью механических или магнитных при­способлений). Если все-таки винт или гайка выпадают из кажущегося недоступным места, поможет магнит­ное устройство, оснащенное длинной спиральной пру­жиной.
Винты с внутренним шестигранником закручиваются специальными ключами или электрическим шуруповер­том со съемными насадками. Для винтов с шестигранной головкой и гаек имеются ключи: вильчатый, накладной(накидной) и торцовый. Можно рекомендовать также универсальный разводной гаечный ключ.
Клещи для завинчивания советуется использовать только как вспомогательное средство, т. к. ими можно легко повредить головку винта, особенно если сила для надежного захвата гайки недостаточна.
Универсальное применение имеет разборный тор­цовый ключ, располагаемый в чемоданчике, в котором каждая деталь занимает особое место. Различные зах­ватные головки с воротками и удлинительными рыча­гами могут комбинироваться с любыми насадками под разные винты.
Естественно, есть и электрифицированные инстру­менты для закручивания. Однако их покупка оправдана только в том случае, когда количество устанавливаемых винтов велико и использование подобных приспособле­ний позволит сэкономить время. Бывают особые элект­рические шуруповерты с правым и левым вращением, бесступенчатым регулированием числа оборотов и захва­том для винтов с наиболее ходовыми размерами и фор­мой головок.
Всю номенклатуру современного рынка крепежных изделий по качеству можно условно разделить на три ос­новные группы:
• высокое качество — продукция компаний «Фи­шер», «Вурд», АБЦ (Германия), «Хилти» (Лихтенштейн), «Брало» (Испания);
• хорошее качество — продукций компаний «Метал-нист» (Чехия), «Кельнер», «Крет-мет» (Польша);
• качество ниже среднего — продукция из Турции, Тайваня.
Для того чтобы в значительной мере снизить шумы и вибрации на элементах каркаса, используется специ­альная звукоизоляционная лента. Если при устройстве перегородок не была применена такого рода лента, то перегородка будет притягивать и даже усиливать шу­мы и вибрации, исходящие от конструкций здания. При так называемом сухом строительстве нарушать дан­ное правило не стоит, иначе все преимущества данного метода сойдут на нет. Например, в Германии применение звукоизоляционных лент строго обязательно.
С помощью таких лент между строительными конструк­циями и профилями каркаса перегородок выполняется зву­коизоляционный слой. В соответствии с шириной профиля звукоизоляционные ленты изготавливаются в 4 вариантах.
Звукоизоляционные ленты выпускаются в рулонах длиной 30 м и толщиной 3 мм. Они изготавливаются из -эластичного пенополиэтилена, или изолона, и имеют закрытоячеистую структуру. На одну сторону ленты нано­си гея самоклеящийся слой. Такого рода ленты обладают следующими характеристиками:

  • высокая ударозвуковая изоляция;
  • отсутствие водопоглощения;
  • небольшой вес, хорошая эластичность (сохраняют свойства при температурах от -8 до 100° С);
  • устойчивость к поражению грибками и воздействию атмосферных факторов;
  • длительный срок службы;
  • экологическая безопасность.

«Кнауф» рекомендует использовать уплотнительную ленту «Дихтунгсбанд» или уплотнительные ленты из пенополиу­ретана и латексной пенорезины плотностью до 150 кг/м3.
При прокладке звукоизолирующего слоя в перего­родках следует использовать минераловатные плиты на синтетическом связующем или стекловатные плиты на синтетическом связующем.
Звукоизоляционная лента при монтаже укладывается самоклеящимся слоем на направляющий профиль.
Комплект инструментов покупать не стоит, потому что, как правило, в набор входят такие предметы, кото­рые никогда не используются. Нужно заранее опреде­литься, с какими шурупами, винтами и саморезами вы будете работать. Уже под них стоит приобретать отверт­ки, дюбели, сверла и прочий инструмент.
Еще об одной группе инструмента — пневматическо­го — тоже не будем рассказывать подробно, поскольку его покупка — удовольствие весьма дорогое из-за необ­ходимости иметь компрессор.Пневмоинструменты, как правило, используют для ра­боты профессионалы, т. к. приспособления данной груп­пы во многом превосходят электрические. Наличие компрессора обеспечивает большую, чем у электроинст­румента, мощность. Но компрессор сильно шумит и по­требляет большое количество электроэнергии, т. е. он должен иметь электродвигатель мощностью не менее 1,5 кВт, а также ресивер емкостью 40—50 л. Помимо это­го, понадобится подводка линии трехфазного тока, что влечет за собой дополнительные затраты. В результате использование пневмоинструмента становится нецелесо­образным.
Самой распространенной и наиболее широко ис­пользуемой является группа электроинструментов. Обычно электрические инструменты, применяемые в домашних условиях, потребляют небольшую мощность и вполне доступны по цене.
Электродрель является самым необходимым из элект­роинструментов. Учитывая многочисленные возможно­сти применения этого инструмента, можно сказать о нем следующее: чем больше у дрели мощность, тем она тя­желее и дороже; чем больше в ней электроники, тем бо­лее высокой является простота обращения и комфорт при использовании, но при этом значительно снижается на­дежность инструмента, повышается чувствительность к механическим повреждениям. После некоторых разду­мий вы придете к выводу, что лучше всего иметь в своем арсенале небольшую, легкую, достаточно дешевую элект­родрель с двухсторонним вращением для работ по дереву. В дополнение к ней следует приобрести технически со­вершенную редкоударную мощную сверлильную ручную машину с электронным управлением. Такая машина дает возможность выбрать необходимый режим работы при раз­личных нагрузках в зависимости от материала, она легко включается и автоматически отключается при перегрузке. Редкоударные сверлильные машины имеют еще одно название — «перфораторы». В таком инструменте к вра­щательному движению сверла присоединяется ударное действие. При монтаже перегородок, полов или потол­ков из гипсокартонных или гипсоволокнистых плит обойтись без перфоратора просто невозможно. Он дает возможность проделывать отверстия хоть в бетоне, хоть и кирпиче буквально за несколько секунд.

Номенклатура винтов

Tuesday, February 5th, 2008

В маркировке каждого винта при­сутствует два числа, например 4 х 30. Первое число оз­начает диаметр винта под головкой в миллиметрах, второе — длину в миллиметрах участка винта, находя­щегося внутри детали, т. е. длину от острия до больше­го из поперечных сечений головки. Для винтов с потай­ной головкой это суммарная длина стержня и головки, а для винтов с полукруглой головкой — только длина стержня.
Нержавеющие винты, как правило, изготавливают из незакаленной стали, вследствие чего они легко ржа­веют. Оцинкованные винты лучше противостоят корро­зии. Винты из латуни и нержавеющей стали нечувстви­тельны к ржавчине. Однако латунь — это сравнительно мягкий материал, а нержавеющая сталь очень дорогая. Шурупы представляют собой крепежные элементы, которые используются повсеместно и являются универ­сальными. У них стержень постепенно сужается к концу, образуя острие, работающее при закручивании как бур и расклинивающее такой упругий материал, как дерево. В случае работы с твердой древесиной или при исполь­зовании шурупов большого диаметра следует предвари­тельно просверлить отверстие. Верхняя часть стержня шурупа гладкая, тем не менее его закручивают на всю длину стержня, а не забивают. Головка универсального шурупа может быть как потайной, так и полукруглой, шестигранной, цилиндрической.
У винтов для металла, называемых также машиностро­ительными, метрическими или просто винтами, диаметр стержня постоянный по длине. Торец винта не заострен­ный, а плоский. Винт либо вкручивают в просверленное в металле резьбовое отверстие, либо пропускают в сквозное отверстие в пакете скрепляемых деталей, после чего на его конец надевают плоскую или пружинную шайбу и навин­чивают гайку так, что детали крепко сжимаются между собой. Гайки обозначаются буквой М и маркируются ци­фрами от М1 до М68. Цифра обозначает диаметр винта в миллиметрах, для накручивания на который предназна­чена гайка: например, гайка М4 подходит к винту диаме­тром 4 мм. Однако, даже если диаметры гайки и винта одинаковы, это еще не говорит о том, что гайку во всех случаях можно накрутить на винт: если гайка и винт име­ют разные шаг и профиль резьбы (высоту витков), то они не подойдут друг к другу.
Шайбы также обозначаются числами, показывающи­ми диаметр стержня соответствующего винта.
На конце винта может быть сквозное радиальное от­верстие, в которое после закручивания гайки вставляют шплинт, предотвращающий самопроизвольное отвинчи­вание и соскакивание гайки.
Винты без головки, или шпильки, можно изготовить самому. Для этой цели покупают вороток с набором пла­шек требуемого диаметра. Ножовкой отпиливают метал­лические стержни нужной длины (строго под прямым углом к оси), нарезают резьбу и устанавливают с обоих их концов шайбы и гайки. Прежде чем укоротить винт или шпильку, на них накручивают гайку. После отпили-вания конец винта стачивают напильником по окружно­сти, т. е. снимают косую фаску. Затем гайку отвинчива­ют, в результате чего восстанавливается последний виток резьбы, неизбежно повреждаемый при отпиливании и обработке напильником.
Для крепления гипсокартонных панелей используют­ся специальные саморезы, дающие возможность уско­рить сборку во много раз.Шурупы для ДСП имеют резьбу, похожую на резь­бу саморезов. Они могут ввинчиваться в ДСП без предварительного высверливания отверстий сами прорезая место для себя острыми витками резьбы.
Натяжные винты - это металлические винты уста­навливаемые в сквозные отверстия, которые должны иметь специальную нишу для подголовка винта четырехгранная ниша, соответствующая форме подголовка.
Стоит несколько слов сказать о головках винтов и шурупов. По форме продольного и поперечного сече­нии различают следующие разновидности головок вин­тов и шурупов: потайная, полупотайная, полукруглая шестигранная, цилиндрическая и гладкая (для винтов с подголовками).
При взгляде на головку сразу становится ясно, какой инструмент требуется для закручивания.

Крепежные изделия

Tuesday, February 5th, 2008

Они предназначены для креп­ления металлических профилей (деревянных брусков), а также гипсокартонных плит к строительным конструк­циям здания. К крепежным изделиям относятся:

  • дюбели;
  • анкеры;
  • винты (саморезы и шурупы).

Гвозди и винты в стенах из бетона, кирпича, гипса и других подобных материалов часто не могут нести большой нагрузки, потому что последние крошатегя при закручивании винта в заранее высверленное отверстие или при забивании гвоздя. Кроме того, если крепление производится к деталям из ДСП, металлическим или пластмассовым профилям, а их прочность недостаточно велика, то винт, на который что-то подвешено, может вырваться с материалом основы.
В настоящее время практически все специалисты-строители используют для крепления строительных элементов дюбели, изготовленные из различных материа­лов. Раньше вместо дюбелей применялись деревянные пробки, в которые затем вкручивались шурупы. Но со временем из-за разности влажности воздуха пробки вы­сыхали или даже разрушались и вся конструкция могла просто рухнуть. С дюбелями такого не происходит. Как правило, они изготавливаются из полимерных материа­лов, в отверстии зажимаются распорной силой, возника­ющей при вкручивании шурупа.
Поскольку дюбелей изготавливается множество, то это дает возможность произвести любое крепление в процессе облицовки гипсокартонными листами. На­пример, каркас к строительным конструкциям крепят с помощью полипропиленовых или нейлоновых дюбелей. Если от строительной конструкции требуется повышенная прочность, используются металлические дюбели. При устройстве подвесных потолков обычно бе­рутся крючки с дюбелем, на которые впоследствии под­вешиваются металлические профили. При закреплении на гипсокартонных панелях декоративных элементов ис­пользуются дюбели для гипсокартона. Отличительной особенностью такого рода дюбелей является головка, ко­торая раскрывается при забивании в панель и прочно удерживает подвешиваемый на него элемент.
Дюбели для гипсокартона также можно применять в том случае, если конструкция полая и не хватает тол­щины для установки универсального дюбеля. Когда тре­буется быстрый монтаж, то используются так называемые «ударные» дюбели, в которых шурупы не вкручиваются, а забиваются.
Мы привели далеко не весь перечень современной номенклатуры дюбелей. При желании можно подобрать дюбели любого размера и конструкции.
Например, при подвеске к потолку люстры весом не более 6 кг рекомендуется использовать как металлические, так и пластмассовые разжимающиеся дюбели и проходные анкеры.
Крючки, анкеры и разжимающиеся дюбели для кон­струкций с воздушной полостью используют при навеске на стены, облицованные гипсокартоном, полок, картин, светильников и прочих элементов. При обли­цовке толщиной 12,5 мм допустимая нагрузка на анкер не должна быть больше 30 кг; при толщине 25 мм — 40 кг.
Головка винта может быть выполнена в виде крюка. Выпускаются прямоугольные и закругленные (замкнутые и незамкнутые) крюки. Последние большей частью дела­ют из чистого металла или с антикоррозийной защитой в виде пластмассовых колпачков.
Необходимо сказать об общих правилах установки любого рода дюбелей. Правильно просверленное отвер­стие — это необходимое условие верной установки дюбе­ля. При сверлении отверстий в каменных стенах необхо­димо пользоваться металлоискателями для того, чтобы предотвратить повреждение газовых или водопроводных труб, не наткнуться на электропроводку либо стальную арматуру.
При сверлении глухих отверстий следует пользоваться ограничителями глубины сверления, которые препят­ствуют слишком большому заглублению сверла в мате­риал.
При сверлении отверстий в перекрытиях можно за­щититься от падающей буровой мелочи с помощью прикрепляемого к дрели пылеуловителя.
При сверлении полых конструкций сверло одновре­менно может служить для измерения толщины стен и глубины пустот.
В конструкциях из легких материалов при сверлении рекомендуется использовать шаблоны, которые нетрудно изготовить. Для этого нужно взять обрезок доски из прочной древесины и нарисовать на одной из его сторон крест. В центре креста просверлить отверстие, которое в дальнейшем будет использоваться как направляющая и диаметр которого должен совпадать с требуемым диа­метром отверстия в стене. При сверлении этот шаблон прижимают к стене из легких материалов. С помощью креста можно точно установить шаблон на месте, в ко­тором нужно проделывать отверстие. Благодаря направ­ляющему шаблону можно получить исключительно точ­ное отверстие, в то время как без него сверло способно отклониться от желаемой оси. При использовании дрели следует работать с малым числом оборотов.
Правильный выбор длины винта, вкручиваемого в деталь, производят следующим образом. Если при­крепляемые конструкции должны примыкать вплотную к несущему остову и дюбель не должен выступать, то длина винта должна быть равна сумме длины дюбеля, толщины прикрепляемых деталей и диаметра винта. Винт ни в коем случае не может быть короче, скорее он может быть длиннее, что даже предусматривается при просверливании глухих отверстий, которые делают на 2—3 мм глубже, чем того требует глубина дюбеля.
Если между прикрепляемой деталью и несущим осто­вом находится слой штукатурки, изоляционных материа­лов, обрешетка и т. п. и дюбель должен проходить через сквозное отверстие в этих материалах, следует использо­вать шурупы, длина которых равна сумме длины дюбеля, толщины прикрепляемой детали, толщины второстепен­ного слоя (штукатурка и пр.) и диаметра шурупа. Винт не должен быть слишком тонким, т. к. в противном случае дюбель не удастся расклинить до требуемого диаметра.
Правила выбора длины и толщины винта обычно указывают на упаковке, в которой продаются дюбели.

Тяги, подвесы и кронштейны

Tuesday, February 5th, 2008

Для того чтобы металли­ческие профили можно было закрепить на поверхности стен или потолков, используют кронштейны, подвесы и тяги. В случае если поверхность стены немного неров­ная, применяют кронштейн специальной конструкции, который позволяет установить нужный зазор между сте­ной и профилем. В таблице даны основные размеры эле­ментов фиксации.
Основные размеры фиксирующих элементов

Одноуровневый соединитель-краб
60x27

Одноуровневый соединитель-краб
45x18

Двухуровневый соединитель
60x27

Двухуровневый соединитель
45x18

Удлинитель профиля
60x27

Удлинитель профиля
45x18

Подвес прямой
60 х 27

Подвес прямой
45x18

Анкерный подвес с зажимом
60 х 27

Анкерный подвес с зажимом
45 х 18

Анкерный подвес «О»
60x27

Кронштейн стеновой
60x27

Тяга подвеса
350

Тяга подвеса
500

При устройстве подвесных потолков для крепления потолочных профилей в одном уровне применяют одно­уровневые соединители, а для соединения в двух уров­нях — двухуровневые фиксирующие элементы для соединения металлических профилей.

Профили

Tuesday, February 5th, 2008

Профиль стоечный (ПС) всегда изготавливается из листовой оцинкованной стали. Он имеет швеллерообраз-ный вид и продольные канавки в полке. Эти ка­навки предназначены не только для усиления профиля, но и для центрирования самореза (шурупа) без сверле­ния отверстий при креплении каркаса. Помимо этого,центральная канавка — это ориентир для точной сборки каркаса и для установки гипсокартонных плит.
На спинках профилей сделано два отверстия, с по­мощью которых монтируются инженерные коммуника­ции внутри каркаса. Фирма «Кнауф» выпускает такие профили с размерами от 50/50 до 100/50 мм. В этом зна­чении первая цифра — это размер спинки профиля, вто­рая — размер полочки.
Профиль потолочный (ПП) предназначен для монта­жа каркаса при устройстве подвесных потолков. По клас­сификации «ТИГИ Кнауф» размеры таких профилей составляют 60/27 мм.
Как на полке, так и на спинках профиля есть три канавки, которые предназначены для центровки крепеж­ного шурупа. Кроме этого, канавки являются допол­нительным средством жесткости профиля. С помощью прямых подвесов и подвесов с зажимом профили монти­руются на несущем основании. Прямой подвес крепится к профилю саморезом, а при установке подвеса с зажи­мом используются немного загнутые края профиля.
Профиль угловой (ПУ) служит для защиты наружных углов и откосов от ударов и царапин. Полочки у такого рода профилей имеют множество отверстий диаметром до 5 мм, которые предназначены для выхода нанесенной на угол стены шпаклевки. В связи с этим металлический профиль очень плотно сцепляется с поверхностью гипсокартонной панели и прекрасно защищает угол от ме­ханических воздействий. Угловой профиль обычно изго­тавливается в виде острого угла в 85°, что дополнительно дает возможность плотного прилегания к поверхности угла перегородки.

Элементы несущего каркаса

Tuesday, February 5th, 2008

При изготовлении каркасов для крепления гипсокар-тонных и гипсоволокнистых листов используются разные материалы (например, деревянные бруски и металличе­ские профили). Они бывают различной конфигурации и сечения.
В помещениях с высокой пожароопасностью при ус­тройстве перегородок, полов, облицовке стен и выпол­нении огнезащиты следует применять металлические профили, изготовленные из листовой оцинкованной ста­ли методом холодного гнутья. В случае если потолки имеют криволинейную поверхность, то каркас должен быть выполнен из гнутых выпуклых и вогнутых металли­ческих профилей сечением 60 х 27 мм, различной длины и радиуса кривизны.
Если в наличии нет металлических профилей, то можно устраивать каркас из деревянных брусков, обработанных антисептиками. Но использовать такие бруски можно только в сухих помещениях, а также в помещениях с нормальной влажностью воздуха. При изготовлении подвесных потолков рекомендуется изготавливать каркас из деревянных брусков сечением 48 х 24, 50 х 30 или 60x40 мм, а при устройстве перего­родок — 40 х 25 мм. Нижние деревянные бруски обяза­тельно должны иметь ровные поверхности с четкими кромками; плиты должны накладываться на них с напу­ском в 20 мм.
Деревянные бруски, как правило, изготавливаются из древесины хвойных пород. Самыми распространенными в торговой сети являются деревянные бруски сечением 40 х 40 мм. Но для устройства каркасов можно использо­вать и другие сечения.
Металлические профили «Кнауф» используются во всех категориях зданий: жилых, общественных, промы­шленных и сельскохозяйственных.
Металлические профили, изготавливаемые фирмой «Кнауф», применяют при устройстве каркасов перегоро­док и потолков, на которые затем крепятся гипсокартонные панели.
Обычно, фирма «Кнауф» изготавливает профили с теми размерами, что указаны в вышеприведенной таб­лице, но можно и заказать их с другими размерами. При этом максимальная длина не должна быть выше 6 м, а минимальная не меньше 500 мм.
Для защиты от коррозии фирма использует для изго­товления профилей только оцинкованную сталь. Это да­ет возможность не применять дополнительную изоляцию на местах разрезов профилей. Стоечные и направля­ющие профили имеют гофрированные стенки. Эта-при­дает им жесткость и позволяет использовать герметики вместо ленты «Дихтунгсбанд».
Профиль направляющий (ПН) представляет собой металлическую полосу [-образной формы. Он использу­ется как направляющая при установке стоечных профи­лей.Размеры направляющих профилей в обязательном порядке должны соответствовать размерам стоечныхпрофилей, потому что они используются в паре. Направ­ляющие профили имеют отверстия, предназначенные для крепежных дюбелей. Если возникает необходимость, можно высверлить еще несколько таких же отверстий.

Появление и классификация гипсокартона

Tuesday, February 5th, 2008

Первой данный строительный материал представила в нашей стране фирма «Гипрок». Из-за этого иногда гипсокартон называют «гипрок».
Сегодня в России гипсокартонные листы изготавливаются несколькими предприятиями, лидером среди которых, безусловно, является фирма «Кнауф». Но и российские аналоги уже наступают на пятки лидеру, предлагая сопоставимое качество по умеренной цене.
В международную группу «Кнауф» входит свыше 120 заводов более чем в 30 странах Европы, Азии, США и Южной Америки. В России фирма «Кнауф» впервые открыла свой завод в г. Красногорске. Этот завод выпускает строительные материалы и инструменты для полного цикла внутренней отделки помещений — от пола до потолка.Одним из крупнейших производителей гипсокартона и других гипсосодержащих строительных материалов в России является Волгоградский гипсовый завод. В связи с реконструкцией,
проведенной на заводе несколько лет назад, качество выпускаемой продукции стало значительно лучше. По мнению специалистов, качество выпускаемых этим предприятием строительных материалов довольно близко к качеству продукции «Кнауф». Это говорит о том, что отечественная промышленность достигла достаточно высокого уровня производства такого рода материалов.Листы производства «ТИГИ Кнауф» имеют длину 2500, ширину 1200 и толщину 12,5 мм. Такого рода гипсокартонные листы используются при облицовке стен, потолков и полов в помещениях с нормальной влажностью воздуха.
Также широко распространены влагостойкие гипсокартонные листы марок ГКВ, ГВЛ и ГВЛВ. Их применяют в помещениях с повышенной влажностью. Для того чтобы картон не разрушался от воздействия влаги, его пропитывают специальными составами, которые позволяют листам противостоять влаге, образованию плесени и различных грибков. Но, несмотря на принятые меры, при использовании данных листов в помещениях с повышенной влажностью необходимо устраивать вытяжную вентиляцию.Помимо этого, выпускаются гипсокартонные листы марки ГКЛО, которые применяются в помещениях с особыми требованиями по огнестойкости.В продаже можно найти гипсокартонные комбинированные панели, так называемые сандвичи (ГКП ПС). Они представляют собой гипсокартонные листы со слоем эффективного утеплителя, т. е. к
листу с тыльной стороны приклеивается пенополистирольная плита. Такого рода материал
используется не только для отделки помещений, но и для утепления наружных стен зданий. Панели приклеивают к внутренним поверхностям наружных стен. Марки гипсокартона обязательно указываются на листах:

• ГКЛ и ГКЛВ — синим цветом;

• ГКЛО и ГКЛВО — красным цветом.

Кроме этого, существует классификация гипсокартонных листов, разработанная фирмой «Гипрок».

Эта фирма выпускает листы таких марок:

• ОН-13 — стандартный;

• СЖ1 -13 — влагостойкий;

• (ЗЕК-13 — усиленный (повышенной прочности);

• ОТ8-9 — ветро- и влагозащитный;

• СЖ-б — ремонтный.

Цифры, указанные в марках, означают толщину в миллиметрах.
Гипсокартонные листы также классифицируются в зависимости от типа продольной кромки. В соответствии с этим листы изготавливаются нескольких видов. На рис. 2 показаны основные типы кромки.

Теперь стоит немного пояснить, для каких целей используются те или иные виды гипсокартонных листов:

1) слегка срезанная кромка «УК» применяется в случае оклеивания армирующей лентой с

последующей шпаклевкой швов;

2) кромка «ПК» прямоугольной формы нужна при так называемом сухом монтаже, т. е. без

дальнейшей закладки стыков. Как правило, такого типа листы применяются для образования, внутреннего слоя при обшивке поверхностей в несколько слоев. Помимо этого, они используются для заполнения внутренних полостей перегородок;

3) кромка «ЗК» — это закругленная кромка, применяемая в том случае, если выполняется

шпаклевка стыков, но армирующая лента не наклеивается;

4) использование полукруглой скошенной кромки «ПЛУК» происходит в том случае, когда

применяется армирующая лента и шпаклюются швы;

5) кромка «ПЛК» (полукруглая продольная) применяется при шпаклевке швов без использования

армирующей ленты;

6) поперечная обрезная кромка «ПК» нужна при монтаже гипсокартонных панелей без устройства

горизонтальных швов;

7) поперечная обрезная кромка «РК», имеющая открытый гипсовый сердечник, применяется для шпаклевки швов без наклеивания армирующей ленты.
Наиболее часто используемыми являются панели с кромками «УК» и «ПЛУК». Это происходит потому, что они имеют срезанные (скошенные) кромки, позволяющие заделывать и шпаклевать швы без образования выступов.
Стены, облицованные гипсокартонными листами, можно окрашивать лаками и красками, оклеивать различными пленками, обоями и пр., потому что поверхность листов ровная и после отделки смотрится великолепно. Такого рода листы легко поддаются обработке, т. е. их можно сверлить, пилить, резать. Кроме этого, к поверхностям полов, потолков и стен их можно крепить как "насухо» (гвоздями, специальными дюбелями, шурупами и пр.), так и с помощью клеев, мастик, растворов. Поскольку известно, что гипсокартонные панели довольно чувствительны к воздействию влаги, то использовать их для отделки помещений с повышенной влажностью не рекомендуется. Кроме этого, нельзя применять этот материал в помещениях с высокой температурой воздуха, поскольку влага из гипсового сердечника испарится, и плита потеряет свою прочность (станет ломкой и хрупкой).
Промышленность на основе гипсокартонных листов производит декоративные панели для отделки помещений. Они бывают нескольких типов. Например, панели «Декор» с гипсовинилом, а также панели «Декогипс». Декоративный вид данным панелям придает слой поливинилхло-ридной или виниловой пленки, наклеенной на их лицевую поверхность. В связи с этим панели «Декор» и «Декогипс» выпускаются с разнообразной фактурой поверхности, разного цвета и рисунка.
Обычно, такие плиты используются для отделки прихожей, коридора, веранды и т. д.
Разновидностью гипсокартонных плит являются гипсоволокнистые панели. В отличие от
гипсокартона такого рода плита целиком состоит из смеси гипса, распушенного целлюлозного волокна и различных технологических добавок. За счет этих добавок гипсоволокнистые плиты приобретают более высокую твердость, чем гипсокартон, и значительную устойчивость к воздействию открытого пламени. При производстве гипсоволокнистых плит используется вспененный волокнистый наполнитель на основе гипса. Чтобы его получить, были разработаны новые с